钙锌稳定剂-钙锌稳定剂受潮问题-渤洋化工(诚信商家)

现在市面上很多生产PVC管材的生产厂家都会因为产品没有在经过长时间的使用就开始发黄，这让很多生产厂家感到懊恼，而在生产PVC管材产品的过程中，PVC管材增白剂是影响产品的一个重要因素，钙锌稳定剂优缺点，下面练达化工小编给大家分享说明一下PVC管材荧光增白剂常见的发黄问题及解决办法：

　　首先，PVC管材发黄的主要原因是稳定剂的用量不够或者品级不好，应该还会有发红的现象，有可能用了质量特别差的稳定剂。

　　但大多数情况是润滑不平衡所带来的问题，润滑过少，特别是外滑过少，过塑化引起管材变色，发脆;

　　可以加点钛，看看能否盖得住，没有的话就试着添加稳定剂或换掉，如果是钙锌稳定剂则更要注重滑剂的调整。

　　另外，润滑剂影响塑化，碳酸钙被加了管材增白剂等等，还有就是PVC树脂，其它条件相同的情况下，用不好的PVC也会变得更黄，钙锌稳定剂的区别，需要更多的稳定剂。

　　一般情况下，都会想到是稳定剂的问题，其实在稳定性足够的情况下，润滑也是非常重要的因素。另外，如果钙粉受潮了，也会影响塑化。

　　管材增白剂厂家采用稳定剂一般要先考虑，不过解决问题一般可以从适当调整润滑体系着手，排除了稳定剂的问题，则***调滑剂，动态平衡。行业内所提到的稳定剂一般不包含剂，但钙锌类稳定剂里一般都会含有剂的。

PVC各种降解成因

　　1)热氧化分解;

　　2)无氧情况下增长大自由基的交联;

　　3)立构规性对降解的影响;

　　4)光降解;

　　5)氧化脱HCl;

　　6)辐射降解;

　　7)加工过程引入的临界应力导致的分子链断;

　　8)PVC分子中支化点对降解的影响等。

　　PVC的脱HCl降解

　　1)PVC链上存在活化基团，通常在100℃以上就容易发生脱HCl的降解反应;

　　2)脱HCl过程是一个自催化过程，会引发大分子链连锁式分解脱HCl;

　　3)当在一个共轭体系中出现6或7个多烯结构时，钙锌稳定剂，PVC分子吸收紫外光，从而呈现***;

　　4)随着脱HCl过程的继续，双键增加，PVC颜色继续变深乃至焦化、交联，Z后断链。

　　PVC稳定剂应具备的功能

　　1)能置换分子中活泼的和不稳定的氯原子，***脱反应;

　　2)能吸收或中和加工和使用过程中所脱出的HCl，终止其自动催化作用;

　　3)能与聚烯结构进行双键加成反应，消除或减缓制品变色;

　　4)游离基和吸附离子型杂质，提高PVC脱HCl的活化能。

　　PVC钙锌稳定剂的稳定机理

糊黏度是衡量PVC糊加工性能的指标，通常情况xia，体系中加入固体物质会使糊黏度上升，加入液体物质会使糊黏度xia降。为了考察镁铝LDHs的加入是否会对PVC糊的黏度产生一定的影响，对PVC -镁铝LDHs、PVC - Sn、PVC -镁铝LDHs - Sn和PVC - Pb体系进行了黏度测试。

可以看出，钙锌稳定剂受潮问题，VIg - Al LDHs的加入很大程度上增加了体系的黏度，而减少了其用量使其与Sn复配后体系的黏度大幅度xia降，接近了PVC/ Pb(100/5)体系。这是由于当LDHs少量加入时，LDHs嵌入PVC长链中，当物料流动时，PVC长链由于LDHs的阻隔流动黏度xia降，流动性增加，而LDHs本身的层状结构也使其具有一定的润滑性，当L.DHs的含量进一步增加时，由于LDHs颗粒间的碰撞概率增加，互相剪切，又使黏度增加。而添加锡的体系，由于锡本身就是液体，黏度低，易于加工。LDHs和锡复合体系与加铅盐体系黏度接近，也就是说，对于制品的加工，在黏度方面，LDHs与有机锡按此比例复配后的复合稳定剂可以取代铅盐，而不增加体系的加工难度。