制砂机的工作流程一般为:物料由进料器进料,通过颚式破碎机破碎后,进入制砂机制砂,通过振动筛分后,用洗砂机洗砂。制砂机出料粒度成品率与矿石脆性及入料颗粒大小也有关系,容易破碎的矿石(脆性大的矿石),进入制砂机的入料粒度越小,抽沙船,经过制砂机制砂后成品合格率就会愈高,反之亦然,在使用中控制好矿石的含水量和物料的脆性。
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易损件费用在立轴式制沙机成本中占有很大的比重,制沙机易损件主要为安装于转子抛料口的抛料头,采用高磨蚀性的花岗岩等原料制沙时,其寿命仅150h左右。抛料头每副3~4块重20kg左右,进口价格为0.5~0.8万元,价格十分昂贵,且供货周期长。由于进口立轴破现已成为大型人工骨料系统制沙的主力设备,为保证正常运行和降低制沙成本,进行易损件的国产化研究显得十分必要。
根据实践表明,延长抛料头的使用寿命主要有两条途径,一是根据实际磨损情况调整抛料头中镶嵌的耐磨合金块的角度及位置,避免其受冲击***;二是根据磨料的硬度选择适宜的合金材料,保证易损件的表面硬度大于磨料的硬度,防止易损件表面产生较大的犁沟磨损,同时保证足够的韧性防止其发生疲劳***。目前,易损件的国产化研究已取得了很大的进展,抽沙船,使用寿命已接近进口件,但价格只有进口件的30%左右,应优先考虑采用。
制沙设备的使用
1、确认设备接线无误,接通电源。
2、顺序启动各绿色按钮,启动间隔时间5秒,绞吸式抽沙船,空运转5分钟。
3、确认各部位空运转正常后,水槽注满清水,装载机向料斗加料,轻负荷运转,确认无异常后,调至正常产量工作。
4、若发现异常,非特殊情况禁止使用急停按钮。
5、机前应将料斗和水槽中的料排空(冬季应将水槽冲洗干净且将水放净)然后顺序按下各红色按钮,切断电源。
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