




在食品、饲料和肥料等行业中,相关的企业会选择使用盘式干燥机进行材料的干燥。同时由于其拥有较高的热效率,所以盘式干燥机进行能在较短的时间内完成材料的干燥。并且在日常的干燥中,盘式干燥机进行所需的能耗较少。
材料会通过进料泵进入盘式干燥机,同时干燥时所需的空气会从机器的底部进入干燥室内。随后,盘式干燥机就会开始材料的干燥。在此期间,盘式干燥设备供应,机器中的搅拌装置会低速旋转,已达到混合和干燥材料的效果。其次,完成加工后的材料会通过排料口排出机器。
同时随着自动化技术的不断提高,促使该机器所使用的机器也得到了相应的提升。并且随着自动化技术的提高,使得该机器能自动完成材料的干燥。而且较高的热效率,使得盘式干燥机能在较短的时间里完成材料的干燥。
盘式干燥机 常见问题
(1) 盘干机大盘向外溢料问题严重
1、干燥处理量较大,外侧耙刀无法快速带走湿物料;
2、上层没有设置布料盘;
3、上面两层大盘耙杆数量少,外侧耙刀型式不对,容易翘刀;
4、湿物料含湿量较大,略有粘性,流动性不好;
(2) 盘干机耙杆、耙叶变形及角度问题
1、耙杆数量少,耙杆直径和固定方式需改进;
2、耙叶变形,耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀与耙耳的固定方式需改进;
3、耙刀角度问题:需将耙刀长度、角度、布置、物料在盘面上的铺料厚度等因素综合考虑;
(3) 盘干机加热管、盘干机外壁粘料问题(盘式干燥机的通病)
1、加热盘反面、耙杆上积料:无法解决;
2、加热管热源进出管道上积料:可部分解决;
3、盘干机筒体和上盖内壁积料:可部分解决;
(4) 盘面外围挡长期存料问题
1、加热盘的外围挡圆度公差大;
2、加热盘安装的同心度低
3、加热夹套焊接工艺不对,上盘面凹凸不平,造成积料;
4、外侧耙刀型式不对,容易翘刀;
(5) 物料结块滚球问题
1、湿物料含湿量较大,略有粘性,流动性不好;
2、物料在盘面上积料;
3、加热盘的加热温度工艺设置和控制精度问题;
(6) 盘干机一次合格率问题
1、大盘上物料向外溢料,终湿份不达标;
2、物料结块滚球,终湿份不达标;
3、物料遇高温分解炭化产生杂质
(7) 成品需降温、筛分、批混
1、密闭盘干需外设物料冷却装置;
2、物料结块滚球和分解炭化产生的杂质,需筛分;
3、大盘上物料向外溢料和结块滚球,部分成品终湿份不达标,需批混;
(8)下轴承座进料摩擦碳化问题、漏料问题
1、下轴承座没有安装挡料罩,大量物料落到轴承座上面;
2、轴承座旁没有设置刮料抄板;
(9) 盘干机需定期进人清理或使用工具进行清理
1、盘干机运转部件多,一台设备有上百根耙杆、上千把耙刀,容易出故障;
2、盘干机积料多,盘式干燥设备生产厂家,加热盘反面、耙杆、加热管热源进出管道、筒体和上盖内壁都容易积料;
3、盘干机对湿物料工艺要求高,必须是可自由流动、不黏结的粉末;
出料粉碎系统:干燥冷却后的产品通过主机出料口,进入破碎装置确保输出的物料粒度在20目以下,然后进入出料缓冲罐,出料缓冲罐共两台,每台缓冲罐配二台不锈钢气动短颈球阀,不锈钢进料缓冲罐容积为300L,两台出料缓冲罐能够交替运行实现连续出料,同时不会影响干燥主机的真空度,缓冲罐配搅拌,搅拌器变频控制,盘式干燥设备供应商,物料经过缓冲罐缓冲和搅拌均匀后直接进入包装袋进行包装,缓冲罐出料口配不锈钢气动短颈球阀,阿坝盘式干燥设备,控制阀需离地面的高度为1000mm;出料粉碎系统需配真空平衡系统,确保出料和包装能够连续稳定的运行,确保干燥主机的真空度稳定;出料粉碎系统的配套设备的主体材质为全不锈钢SUS304
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