涡流的频率越高渗i透深度越小，探伤仪生产厂家，不锈钢的晶粒比较粗大，为减小噪声影响一般不锈钢穿过式探伤的频率挑选相对碳素钢要高，一般6k以上，*多也就12k（由于穿过式探头零点势在较高频率下已经影响检测），点式探头不论是碳素钢仍是不锈钢一般挑选几十K乃至几百K，不论频率凹凸多少。不论那种涡流探伤方法，一般只要依据规范要求能牢靠检测出试样上的人工缺点并有足够的信噪比即可。
涡流探伤局限性
1、不适用于形状复杂的零件，而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷，对表面下较深部位的缺陷检测困难。
2、检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。除检测项目外，杭州探伤仪，试件材料的其它因素一般也会引起输出的变化，成为干扰信号。 3、难以直接从检测所得的显示信号来判别缺陷的种类。
4、不能用于非导电材料。
一般来说，探伤仪价格，复合管涡流探伤仪厂家填充系数e越大，探伤灵敏度越高，但擦伤管子表面的可能性也越大.故*填充系数e的选择，要综合考虑探伤灵敏度、探伤速度、管子的直径大小和管子的弯曲度等各种因素.对于铜和铜合金管，由于探伤速度较高，一般标准中规定e达到60%就够了.复合管涡流探伤仪厂家影响因素：通常影响涡流探伤结果的因素很多，材质变化、工件和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及所处位置、探伤条件等等，都影响着对探伤结果的正确评价.在铜及铜合金管的涡流探伤中，大多以穿过式线圈方法为主，现就各种影响因素简述如下:分析涡流探伤仪缺陷:包括缺陷的深度、长度和宽度、缺陷所处的位置(内表面、外表面)、缺陷的种类(孔、槽)等.
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