




瓶片洗涤的概念源自于泛用塑料(PE、PP、PVC 等)的处理方式,塑料品粉碎清洗生产线,回收料经初步筛选,直接粉碎成小粒或片状,清洗生产线,然后进行清洗。这在工艺的简捷性上是合理的,但在处理回收 PET这类稍嫌复杂,产品质量要求又高的聚酯塑料,就显力不从心了。
典型的瓶片洗涤工艺中会包含:热浸洗片槽、磨擦机、漂洗槽等设备的组合。其大致结构和运作情况如下:
1.热浸洗片槽―为直立圆槽体,中心设搅拌轴,槽底衔接斜螺旋输送机,槽内具蒸汽加热设施和其他洗剂供应、排放管阀。待洗瓶片由槽上方投入,浸渍在加热的洗剂中,经搅拌和槽底螺旋输送出料。

● 粉碎机:带水破碎,深化使塑料薄膜规格减少,一起开展清洗
● 螺旋式清洗设备③:清洗并运输原材料
● 立式磨擦清洗设备①:髙速清洗并搓揉原材料
● 浸洗沉砂池②:除去一部分空气污染物并清洗原材料
● 立式磨擦清洗设备②:髙速清洗并搓揉原材料
● 固液分离机:使塑料薄膜残片脱干
● 螺旋式挤干机(带喂料系统软件):压出残留水分
● 暖风干燥机设备:用暖风使原材料干躁
● Z 字型分选设备:除去残留空气污染物
● 全自动成袋系统软件:将制成品放到储存袋或包装袋子

废塑料造粒机的料筒换料清洗时方法都有哪些呢?废塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和不同塑料之间的相容性等技术资料,清洗时要掌握正确的操作方法,以便节省时间和原料。换料清洗有两种方法:直接换料法和间接换料法。
直接换料法。把原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时,可采用直接换料法。直接换料的操作规程如下。
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