其实因素无非几种，一是环境因素，二是遇到各种化学因素等。不过生活污水、工业废水，以及土壤中的侵蚀介质等等对腐蚀因素很大。不过酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。所以腐蚀很正常，主要是看我们如何保持这些不可避免的因素吧。用过水泥管的用户都知道，其优异的性能得到了很多消费者的认可，但是在水泥管的使用过程中会受到很多因素的影响，导致其性能不佳。
浅谈造成水泥涵管损坏的原因
生产中如果出现水泥涵管模具损坏的问题，要及时停产对模具进行更换和维修，避免因为模具问题造成水泥涵管质量问题的发生。 水泥管模具比较常见的问题是端面磨损，它是水泥制管机产生轴向窜动而引起的，模具窜动的原因有离心机的安装高低不平，向模具加料时过份集中在一端，某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直等。 水泥涵管具体应对措施需要经常检查模具是有出现磨损，平口管 承插管，针对引发磨损原因分析进行提前避免，平口管，每次使用磨具前检查各个部件是否能正常使用，定期针对水泥模具进行***维修，平口管厂，小问题及时解决，避免累积成大问题，其实在购买水泥涵管没问题，日常使用过程加以维护，注意定期维修***，就可以保障水泥涵管正常工作。
?禁止高温??如果水泥涵管固化后的砂浆层或水泥涵管构件经常处于高温和极热状态下，就会出现强度损失，这是由于高温下水泥浆中的氢氧化钙分解所致;此外，一些骨料在高温下会分解或体积膨胀。??对于长期高温的场合，可用耐火砖对普通砂浆或水泥涵管进行隔离保护。温度较高时，应采用耐热水泥涵管浇筑，或在水泥涵管中掺入一定量的地面耐热材料。??禁止盐侵蚀??当水能够从水泥涵管表面渗出时，水泥涵管表面总会出现盐霜。这些盐从水泥涵管中透析出来，在水蒸发后结晶，或者通过与大气中的二氧化碳相互作用而结晶。结果表明，水泥涵管中出现明显的渗透，严重的渗透导致孔隙率增加，从而降低了水泥涵管层的强度，增加了侵蚀性化合物的作用。
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