机封-用于南方泵配套机封-CDL42-40-2机封

静环和动环的輔助密封件无弹性或者有的早已烂掉，造成了机封的很多漏水乃至有磨轴的情况。

产生要素：高溫、废水中的弱酸性、碱性对静环和动环輔助硫化橡胶密封件的浸蚀***， 造成了机械漏水过大，动、静环硫化橡胶密封圈材料为橡胶—40 ， 不耐热， 不耐腐蚀， 当废水为酸碱性偏碱的时候容易浸蚀。

解决方式：对腐蚀液体， 橡胶产品应应用耐热、耐弱酸性、碱性的氟胶。

机械密封由于具有泄漏量少和寿命长等优点，近年来发展很快，根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结构都有以下部分组成：部分是由动环和静环组成的密封端面，有时也称为摩擦副；第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构，其作用是是密封端面紧密贴合；第三部分是辅助密封圈，CDL42-40-2机封，其中有动环和静环密封圈；第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。

在基本概念中，CDL42-30-2机封，弹性元件和一些常见的密封圈也是研究的***内容。前者主要起到预紧和缓冲的作用，保证密封副的良好贴合性；而密封圈则主要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。任何一种密封都有它自己的优缺点，机封，或是结构简单、或是密封性能好、亦或是互换性好等等。

通常，机械密封的使用寿命至少为8000-10000小时。在此期间密封环中较软的一只（大都用碳-石墨制造）的承磨台首先被磨掉，磨损量在2-3mm之间，这时表面虽然基本光洁，但因弹簧不能补偿或比压过低而丧失了密封能力，其他零件基本上无磨损。这种密封失效属自然磨损，称之为老化性故障。显然，这种磨损是不可避免的。在实际工作中，CDL42-10-1机封，有些密封环的磨损量远没有达到2-3mm，但其密封面表面就有了伤痕（不光洁），或其他零件失效，使其寿命尚未达到上述预计值，通常把这种突发性的故障称为事故性故障。