O1模具钢-钢-华伟

根据冷作模具的工作条件及失效形式冷作模具钢应具有如下基本性能叫：

1.高硬度和高耐磨性工作时保持锋利的刃口表1列出了对冷作模具硬度的要求。

2.较高的强度和韧性及一定的热硬性工作时刃部不易崩裂或塌陷。

3.较好的淬透性保证淬火态有较高的硬度和一定的淬透深度。

4.较好的加工工艺性和成形性较好的淬火安全性热处理变形小在复杂断面上不易淬裂。

　    H13压铸模具钢对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求：

　　①压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，钢，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题，且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程，以便涂料从压室中脱出。

　　② 压室与浇口套的内孔，在热处理后应精磨，再沿轴线方向进行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2μm。

　　③ 分流器与形成涂料的凹腔，其凹入深度等于横浇道深度，CR12MOV硬度是多少，其直径配浇口套内径，沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时，因缩短了压室有效长度的容积，CR12MOV模具钢，可提高压室的充满度。

热作模具钢应具备下列基本特性：

1.较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，O1模具钢，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。

2.良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。

3.良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。