河南电捕焦油器-电捕焦油除尘器-景新达(诚信商家)

③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。

④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。

⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。

⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。

⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。

焦化厂地面站电捕焦油器优点：

1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使灰尘中的可燃成分含量远低于下限，保证了灰尘进入除尘大系统中是安@全的；

2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有@效的吸收装煤灰尘中的***成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；

3、焦化厂地面站电捕焦油器采用低压管喷脉冲电捕焦油器大大的提高了电捕焦油器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；

4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造***。

5、采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准.

6、系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安@全性，没有发生任何事故。

7、由于操作控制简单有@效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标.

8、该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，碳素厂电捕焦油器，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个焦化厂焦炉电捕焦油器站系统安@全稳定运行起到了关键作用。

1.水泥生产企业的尘源点十分多，粉碎机、球磨机、选粉机，输送皮带、料斗、库顶、库底及包裝系统软件，烘干设备、风干磨、煤磨及冷却机、竖窑、水泥回转窑(窑头、窑尾)及窑磨一体机等，都造成很多的和粉尘。以往，水泥生产企业把除尘设备运用于水泥生产流水线，并不是以生态环境保护为目地，只是出自于搜集原材料，降低消耗，节省成本费，兼具劳动防护的目地。那时候应用的除尘设备，除少数水泥回转窑窑尾采用静电除尘器外，水泥制造每个尘源点以除尘器，地基沉降室主导，还采用一些湿法除尘器和颗粒物层除尘设备。这种除尘设备，除灰低，加上制造、加工工艺与机器设备落伍，陕西电捕焦油器，导致水泥工业生产流失量占据水泥总产值的7%。在我国在上新世纪五十年代后期，在水泥生产企业关键采用机械设备振打式和人工服务振打式袋式除尘器，电捕焦油除尘器，融入的操作温度底、解决排风量小、除灰实际效果差、机械故障多、职工劳动效率大。

二十世纪七十年代的那时候刚开始采用空气压缩除灰的单脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。因为那时候脉冲电磁阀品质差、种类少、常见故障多，过滤材料的类型少、特性差、周期短，袋式除尘器在水泥工业生产的运用遭受挺大限定。二十世纪八十年代中后期，在我国引入英国富乐企业的气箱单脉冲，同心圆式电捕焦油器，大中型室反吹风，富乐单机版等袋式除尘器。历经两年的消化，在我国水泥公司慢慢接纳和采用。如今早已有技术的环保设备公司制造和市场销售除尘设备了