落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序。
落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。落料时，被分离的部分是成品，剩下的周边是废料；冲孔则是为了获得孔，被冲孔的板料是成品，而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，五金件加工，在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙，以保证切口整齐而少毛刺。
针对冲压方向不当，应在设计初期使用仿l真软件对制件工艺进行分析，保证制件的冲压方向，对制件品质要求较高时，需重新开发模具，调整冲压方向。对于润滑油，应按照操作规程制度要求进行刷油工作，保证刷油量和刷油位置，涂刷次数的正确，避免导致起皱。查看起皱的状态，若皱l纹在制件四周均匀产生时，应判断为压料力不足，逐渐加大压料力可以消除。
一、使用工具去除五金冲压上的毛刺
1、外径：在进行五金冲压加工过程时就以车床进行导角。
2、边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石。
3、焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺。
4、孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端，对五金冲压件的孔进行去除毛刺。
二、手工去除五金冲压件上的毛刺
1、用电化学去毛刺：若自制设备，精密五金件加工，费用不高，冲压五金件加工，经济、使用。
2、热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力。
3、用风***配上各种形状的***头去毛刺效果比较好，效率l高。
4、震动磨去毛刺(齿轮毛刺)，效率挺高，质量也可以。
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