五金冲压件的尺寸精度一般可分为普通级与精密级两类。普通级是可以用较经济手段达到的精度。精密级是冲压工艺技术上所能达到的精度。
对于五金冲压件加工有哪些规范也有一定的见解，下面我们一起来看一下：
一、生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件首件一定要检查，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理。
二、坚持文明生产制度，如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。
三、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁，五金件加工厂，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。
四、原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号，在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。
五、对于工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守。
六、所使用的冲压设备需保证成常运行无不正常情况。
五金冲压件表面星目是指大型覆盖件在冲压生产中表面出现的微小凸包，用油石检查五金冲压件的外观质量时可以看到表面的微小亮点。这些微小的缺陷会在涂装后引起光的杂乱、不规则反射而影响外观质量。
、材料表面清洗不干净或清洗油不干净导致的原材料表面脏;
2、开卷落料后材料清洗后保存不善或长期存放导致的原材料表面脏;
3、五金冲压件的模具清洗不干净或模具没有及时清洗导致模具表面脏;
4、五金冲压件的原材料在热镀锌前母材表面脏;
5、五金冲压件模具长期生产后表面镀铬层***，五金件加工厂家，拉延l时模具与材料表面摩擦导致的材料表面脱锌;
6、五金冲压件的生产车间的防尘条件不好，生产现场有灰尘落入材料表面和模具表面;
7、在进行五金冲压件搬运生产时，非标五金件加工，工人戴普通的防护手套作业时，普通防护手套与板料摩擦产生的毛屑掉入材料表面和模具表面;
8、五金冲压件修边冲孔工序中产生的切粉进入模具中。
五金冲压件是金属加工、机械制造领域常用的零件。滑移线法的基本假设为：板料法兰厚度不变，且处于平面应变状态，材料各向同性，无硬化，不考虑摩擦力分布对塑性流动的影响。由三种常用基本方法。
几何映射法：该方法首先由R.Sowerby等提出，湖北五金件加工，他们认为，可以不考虑变形力、应力-应变关系及边界摩擦等边界条件，根据某些假设实现工件到坯料的映射。
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