1.五金冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称，尽可能一次拉深成形;
2.需进行多次拉伸的零件，在确保必要的外表质量前提下，应答应内、外外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹;
3.在确保安装需求的前提下，应答应拉伸件侧壁有必定的斜度;
4.拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜;
5.拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜;
6.五金冲压拉伸件的尺度标示，不能一起标示内外形尺度。
很多从事五金冲压工作的朋友都知道，在五金冲压加工操作过程中如果不小心操作的话会导致五金冲压件起皱现象出现，从而影响五金冲压件的外观的美观度，这样不但提高了生产成本，冲压加工费用，而且会造***力及财力的浪费。
对于毛坯***不稳定的，我们可以改善***，必要时加折弯工序，冲压加工，保证冲压制件时料片不会出现跑偏的问题。同时可以修改压料面形状，保证五金冲压件品质，避免压料面形状不动，导致走料不均。
针对冲压方向不当，应在设计初期使用仿l真软件对制件工艺进行分析，保证制件的冲压方向，对制件品质要求较高时，需重新开发模具，五金冲压加工，调整冲压方向。对于润滑油，应按照操作规程制度要求进行刷油工作，保证刷油量和刷油位置，涂刷次数的正确，铝合金冲压加工，避免导致起皱。查看起皱的状态，若皱l纹在制件四周均匀产生时，应判断为压料力不足，逐渐加大压料力可以消除。
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