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大口径直缝埋弧焊钢管主要承担海洋及陆地油气、石油及、煤及矿桨等介质的管道输送，尤其适合我国目前正在建设的“西气东输”工程，镀锌直缝管，亦可用于出口和替代进口。

卷板进厂后生产前应按下列规定进行：

①复验卷板生产厂家、合同号、材质、炉号、卷号、规格(宽度和厚度)。 ②卷板应按同一炉号堆放。

③卷板工艺质量检验： 表面应完好、洁净； 钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用***的缺陷； 钢带表面允许有深度或高度不超过0.1mm的麻点、凹面、划痕及其它局部缺陷，但应保证钢带允许的小厚度； 切边后钢带边缘不允许有如裂纹、收缩孔、疏松及分层之类的缺陷。

厚壁钢管报价厚壁钢管的连接操作是非常简易的，无需特殊的技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，镀锌直缝管报价，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，镀锌直缝管价格，并存在焊接的污染。

表面无损检测：直缝钢管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料钢管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料钢管，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，镀锌直缝管哪家好，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1、管子材料外表面质量检验。

2、重要对接焊缝表面缺陷检测。

3、重要角焊缝表面缺陷检测。

4、重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5、管道弯制后表面缺陷检测。

6、材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7、设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8、双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9、当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。