




将固化好的组件装上接线盒。
接线盒安装:
将接线盒粘接于产品图纸设计位置,引线从四个矩形孔引出,要求硅胶在接线盒四周适当溢出。
焊接引出线:组件引出线端与接线盒内焊接端应平整接触、不弯折,用电烙铁将引出线端与焊接端焊接牢固,焊接时间不超过 5sec 。电极焊点表面应平滑、浸润良好。
接线盒灌封:用容积大于 300ml 的容器,按比例取硅橡胶和固化剂(硅橡胶( 938 ):固化剂 =100 : 2 ( 25 ℃以上);硅橡胶( 938 ):固化剂 =100 : 3 ( 5 ℃ ~25 ℃);硅橡胶( 938 ):固化剂 =100 : 4 ( -5 ℃ ~5 ℃); OEM 灌封树脂:固化剂 =100 : 10 ),先后倒入容器中搅拌至 均匀,太阳能光伏板回收公司, 在 15 分钟内尽快把搅拌好的胶倒入接线盒内,胶的高度以浸没盒内金属件和焊点为准。
优化电池充电器设计,以从太阳能电池板获得大电力
假定 MOSFET Q1 上的压降为 300mV ,那么每个单元上的压降将等于 436mV ,这将化太阳能电池板的功率输出。如果 VOUT 大于 4.5V ,那么 DPPM 不起作用,太阳能电池板将远离其 MPP 。不过,只有系统和电池充电器所需的电力小于太阳能电池板的供电量时,才会发生上述情况。这时,效率降低并不会很重要。图 3 显示出,输出功率接近 MPP 时,其曲线比较平坦,随后会急剧下降,工程拆卸太阳能光伏板回收公司,因此我们将 VDPPM 设得略高一些,降级太阳能光伏板回收公司,而不要设得略低,这将尽可能降低因工作电压设置不当而对输出功率产生不良影响。假如即便电池充电电流降至零时,太阳能电池板可用的电力也不足以给系统供电的话,那么 MOSFET Q 2 将完全打开, VOUT 刚好降至电池电压 VBAT 值以下,且电池可提供太阳能电池板所不能提供的电流。
如充电器工作于 DPPM 中时,内部安全定时器会自动扩展。这样,拆卸太阳能光伏板回收公司,在低光照或无光照等特殊工作条件下,电池充电会非常慢,抑或电池会处于放电模式。我们几乎不可能就所有应用设置适当的充电安全定时器,否则就可能导致安全定时器出错,因此我们可通过禁用安全定时器来解决相关问题。
我们认为,太阳能电池板提供的电力是一种电流有限的电压电源。我们可在系统和电池充电所需的总电流超过太阳能电池板提供的电流时,通过降低充电电流并在 MPP 附近调节系统总线电压,从而使太阳能电池板给锂离子电池充电提供电力。系统电源和电池充电电源控制架构是设计可靠的太阳能电池板供电系统的关键组成部分。
Jinrong Qian 是 TI 便携式电源电池管理部的应用工程设计经理及科技的。他发表了 40 多篇关于电源电子事务处理和电源管理方面的文章,都得到同行的好评,还拥有 19 项美国。他于 1985 年自浙江大学获得电子工程学士,并于 1997 年自弗吉尼亚工学院 (Virginia Polytechnic Institute) 和弗吉尼亚州立大学 (State University) 获得博士。 Jinrong 的联系方式为: ti_jinrongqian@list.ti.com 。
Nigel ***ith 是 TI 便携式应用的电源系统设计部的系统工程师。加入 TI 前, Nigel 曾在航天产业中工作过几年,其间曾设计多种镍镉和锂离子电源系统。他自英国索尔福德大学 (Salford University) 获得电子理学士。 Nigel 的联系方式为: ti_nigel***ith@list.ti.com 。
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