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一种高纯***的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）在农业用***中按质量比1:0.3～0.5的比例加入质量浓度10～35wt%的盐酸溶液，搅拌，营养强化剂食品级***，然后进行固液分离；（2）在步骤（1）所得固相中按质量比1:0.5～1.5的比例加入质量浓度1～5wt%的KOH溶液，加热至80～110℃进行溶解，保温过滤，得高温过饱和***母液；（3）在步骤（2）所得高温过饱和***母液中按质量比100:0.5～5的比例加入质量浓度0.5～10wt%六偏磷酸钠溶液，搅拌直至母液冷却至室温，得***料浆；（4）调节步骤（3）所得***料浆中***晶体的质量百分比，然后进行旋流分级，得***粗晶和含***细晶的饱和母液，将所得***粗晶干燥，得高纯***。

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目的在于提供一种，通过多级纳滤膜分离的膜分离技术去除工业级***中的浮选剂，整个过程不需要再新增入其他物质，生产过程简单易于控制，成本低。由于通过反浮选冷结晶所产的工业级***中含有十八胺、十二***、2#油等浮选剂有机物，故通过多级纳滤膜分离技术可以将十八胺、十二***、2#油等有机物过滤，食品级***厂家供应，得到精制***溶液。由于纳滤膜分离是一种物理过程，即截留分子量大于100的有机物以及多价离子(十八胺、十二***、2#油等)，允许小分子和单价离子(K+、CD透过，进而达到净化除杂，精制***溶液的目的，进而通过结晶得到食品级***。

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作为传统的***生产工艺 ，该工艺有如下的优点 :

 ( 1)工艺可靠 ，由于该工艺的开发与研究较早 ，经过多年来的不断完善 ，工艺流程已趋于成熟。 就浮选本身而言 ，胺类捕收剂作为***的捕收剂性能良好 ，选别效果明显。

 ( 2)工艺流程简单 ，如前所述 ，冷分解 —浮选工艺可以分主要两步 :一是光卤石的冷分解 ，二是分解料浆的浮选 。

以十八胺作捕收剂 ，东莞食品级***， 2#油作起泡剂浮选出*** ，实现***与氯化钠的分离 ，所得粗钾产品经再浆洗涤即得***成品。 但该工艺也有自身的缺陷 ，主要表现在 : 

(1)系统回收率较低 ，产品质量不易提高。 采用冷分解 - 浮选法工艺 ，***回收率只有 40% ～50%。

***品位在90% ～92%之间 ，该工艺对原矿性质的稳定性要求较高 ，对工艺操作控制要求严格 ，增香剂食品级***，操作控制的失误易造成回收率和产品质量的降低 ，如给矿控制 、分解水量控制 、浮选操作 、浮选药剂等对回收率和产品质量都有影响。

 (2)产品粒度细 ，不易干燥 ，该产品粒度为 170目 ( + 0. 088 mm)占 81. 09% 。

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