非标设备定做的应对措施
1多维度的需求评审为防止出现方向性错误，装备研制供应商应在项目预研阶段，对用户需求进行仔细的评审，不仅要从技术的可行性上进行评估，还对装备的研制难点、研制意义、技术参数进行详细的讨论。从项目前期对所能产生的各项风险进行辨识、衡量和评估，科学的划分风险等级，确保研制过程趋利避害。
2设计图的三级审核制度设计图是项目建设过程中的关键环节，通过对设计图的审核，能够有效地避免因设计失误给装备研制工作带来损失。在传统的设计过程中，常规流程为图纸二级审核，即设计工程师互审，总师终审。为确保在图纸的创新设计上万无一失，非标装备研制供应商应至少实行图纸三级审核制度，例如由研发中心、总体部等职能部门对图纸进行层层把关，非标设备加工价格，在某些重大项目的设计中，还要***有关人士共同进行会审，这样才能确保交付加工的图纸能满足设备整体需要。
3加工风险的前置管理在工程图下单前，应由生产部门制定加工方案，进行图纸的分类，非标设备加工公司，例如：重型结构由大型结构件加工供应商负责制造，天津非标设备加工，精密小型部件则由精密机加工供应商负责制造，同时应安排专人定期监督并汇报图纸加工进程，确保外围结构满足装备支撑、载荷要求，非标设备加工费用，装置满足功能性要求。
4自主把控安装调试从主观能动性上看，外协供应商仅为交付项目，不会对调试过程把控，容易出现盲目安装、野蛮装配的现象。设备的安装调试是一项复杂工作，一定要有具备安装调试资质的工程师协同项目经理共同完成。北钢联自有设备总装车间，能够自主把控安装调试，为成功交付项目奠定有力的基础。
5交付后的运维制度装备研制供应商应在运维环节实行工程师陪产制度，为用户提供驻厂服务，可以零毫秒的响应用户需求，保证非标装备或生产线的稳定运行，及时改进设备运行参数，实现管家级服务。
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非标设备的标准体系
非标设备在生产中还是要遵守相关规定， 必须符合***和行业要求， 其标准体系一般要遵守中准体系和 A***E标准体系两种，前者主要由《压力容器安全技术监察规程》、《承压设备无损检测》、《钢制压力容器》、《锅炉和压力容器用钢板》、《钢制压力容器焊接工艺评定》 、以及《油气分离器规范》等组成；后者主要由 Rules for Ctruction of Pressure Vessels 、Ferrous MaterialSpecificati 以及 Welding and Brazing Qualification 组成，这是我国入世后必须遵循的国际方面的标准体系， 对我国非标设备的生产和出口起着规范和引导的作用。
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定制化机构设备设计入门
定制化设备，或者说非标自动化设备，属于机电一体化复合设备，涉及到的机械，电控制，机加工等多学科交叉，尤其以机械结构设计，电器控制应用很多。在前期的方案设计中，更是以机构动作设计来应对方案的初期制定。因此对于设计人员，必须首先有机械设计作为技术打底基础，并对于气动、电控等基础有一定的理解；同时熟悉和了解行业内标准件的选型方法。
定制化设备设计对于设计人员的素养有很高要求，往往需要在行业内待过一段时间，同时实际做过几次实物项目后才能真正独挡一面。
但并不是任何非标设备都是高难度高技术的设备，对于刚刚入行的人员来说，较简单的非标设备设计其实就是选用标准件，然后用类似搭积木方式组合即可得到一个简单的非标自动化设备。对于刚接触非标定制的人员来说，这也是一个很好的入门的思路，快速搭建自己需要的机构模型和设备。这种方法可以引入到职业教育的课程建设中，利用这样方法能够快速让学生了解理解整个非标定制的流程，把设计流程结合到工作过程的课程构建，就能够搭建起基于工作过程的非标定制设备设计的职业教育课程体系。
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