静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，高精度柔轮夹持，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
为了满足高i效率的数控加工夹具，应尽量采用气液、液、电等自动夹紧装置进行夹紧，缩短辅助时间。
工装本身应该有足够的刚度，以适应大的切削量切割。CNC加工具有工序集中的特点，在工件的一次装夹中，既要对工件进行粗加工，又要进行能达到至终精度要求的精加工，所以夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。
为了适应数控多方面加工，应避免夹具结构包括夹具组件对刀具运动轨迹的干涉，不能阻碍刀具对工件各部分的多面加工。
***元件应具有***精度高、***精度高、易清屑、无切屑积存等优点。如果工件***面偏小，可以考虑增加工艺凸台或辅助基准。
对于刚性较小的工件，应保证至小夹持变形，如使夹紧点接近支撑点，避免将夹紧力作用于工件中空区域等。在粗、精加工同一道工序完成时，若上述措施不能将工件变形控制在加工精度要求范围内，则应在精加工前使程序暂停，让操作人员在粗加工后精加工前变换夹紧力(适当减小)，以减小夹紧变形对加工精度的影响。
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1.工装夹具设计步骤：夹具设计基准应与装配结构的设计基准一致，相邻结构的具有装配关系的装焊夹具尽量选择相同的设计基准，垫江柔轮夹持，例如，选择基准水平线和垂直对称轴线作为同一设计基准。
2.夹具的设计基准选择：设计基准确定后，在图纸上以双点划线为设计基准，画出包含工件轮廓和所需工件所需的交叉接头位置(注意包括收缩余量)。
3.绘制工件图：确定零件的***方法及***点、零件夹紧力和要求，根据***基准，确定***件、夹紧件的结构形式、尺寸及其布置。
4.夹具特定(骨架)设计：夹具的基础件在上面安装构成夹具所需要的各种元件、机构和装置等，齿轮检测柔轮夹持，起着支撑、连接的作用，其形状和尺寸取决于工件的外廓尺寸、各类元器件与装置的布置情况以及加工的性质。
所以，设计时需要满足焊工艺对夹具刚度的要求，并根据夹具元件的刨面形状和尺寸大小来确定该夹具的具体结构方案和传动方案，例如确定夹具的组成成分是什么，夹具体的制造方法以及采用几级传动形式等。
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钻床夹具种类
钻床夹具种类繁多，根据其工作方式可分为以下几种：
(1)固定钻模
这种钻模在加工过程中是固定不动的。夹具上设有放置紧固螺钉或便于夹压的部位。这种钻模主要用在立式钻床上加工单孔，或者在摇臂钻床上加工平行孔系。
(2)旋转钻具
本实用新型是用来加工工件上同一周面的平行孔系或在同一周面加工分布的径向孔系。旋转钻模的基本形式有立轴、卧轴和斜轴三种。在工件一次装夹时，靠钻模旋转加工每个孔，所以这种钻模必须有分度装置。本实用新型使用方便，结构紧凑，广泛应用于批量生产。为了缩短夹具设计制造周期，提高工艺设备的利用率，夹具的回转分度部分多采用标准回转台。
(3)翻转钻模
本实用新型是一种旋转钻模，无需固定旋转轴。操作时，必须用手翻转，所以夹具与工件的重量不能太重。本实用新型主要适用于小型工件上多个方向的孔的加工，减少了工件的装夹次数，提高了各孔间的位置精度。
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