为何国内少见第三代回收系统？
对于国内只见前两代回收系统，不见第三代回收系统，我们调研分析的结论是：
1、该设备滤带传动动力消耗大，密封技术要求比较高，精加工部件很多，结构复杂，静电粉末回收系统有哪些作用，设计、制作的难度比较高。这对于国内技术水平低下的中小型制造企业来说是不容易克服的障碍。
2、由于上述种种原因，此类设备的制造成本比传统设备高处了许多，静电粉末回收系统生产工艺，直接对销售市场产生了影响。
3、由于采用滤带传动，强力吸尘而造成的履带磨损，难免会使回收粉中混入磨损纤维，往往会影响高质量要求的涂层质量指标。
4、这类设备的设计只能与少数大批量生产的流水线相适应。
磷化的主要参数——总酸度
总酸度是只磷酸盐及其他无机酸的综合。总酸度一般控制在规定范围的上限为好，有利于加速磷化反应，所形成的膜层晶粒细。总酸度太低的话，镇江静电粉末回收系统，磷化反应会比较慢。
如果总酸度过高，产渣量变大，消耗升高，可以通过加水来进行稀释；如果总酸度过低，静电粉末回收系统批发，膜层薄，容易反锈，可以加磷化液添加剂来进行调整。
磷化的促进剂是用于去除氢离子及铁离子的，若是促进剂过高会出现蓝膜，促进剂过低会导致磷化膜太薄或者反锈。
静电粉末喷涂的目的
静电粉末喷涂的目的是将粉末涂料均匀的喷涂到工件的表面上。主要的工作原理是，工件通过输送链进入到喷粉房的喷位置准备喷涂工作。
静电发生器通过喷口的电极针向工件的空间什邡高压负极静电，该高压静电使从喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离，也就是带负电荷。
工件经过挂具通过输送链接地，形成接地极，这样就在喷和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工作表面，依靠静电吸引在工件表面上形成一层均匀的粉状涂层。
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