以往换绝缘线路需要停电，让整条线路变成检修状态，现在利用智能机器人开展绝缘喷涂作业不用停电就能完成，而且时效性更快。在施工现场，工作人员首先对高压线路进行前期绝缘处理，由技术人员对智能机器人各部件进行检查，确认功能正常，随后将重约35千克的智能机器人固定在导线上，由地面工作人员遥控操作，让智能机器人自动完成喷涂作业。
装置条件
1）绝缘涂覆作业适用于75mm2及以上钢芯铝绞线和95mm2及以上铝绞线。
2）作业点两侧电杆埋深、杆身和杆根质量应满足线路运行要求，拉线受力完好，导线和绝缘子无明显损伤，导线固结牢固。支持绝缘子无倾斜松动，导线扎线应为顶扎方式。禁止在以瓷横担或针式绝缘子为支持绝缘子的直线杆段开展绝缘涂覆作业。
3）水平或三角排列的架空线路，线间距离应大于等于1/2机器人本体宽度加上0.4m的空气间隙长度。垂直排列的架空线路，禁止在上层和中层导线上开展绝缘涂覆工作。
按照传统更换导线的方案需要先对施工路段进行停电，将原裸导线拆除，带电绝缘涂覆机器人施工，更换为绝缘导线。整个过程大约需要花费3小时左右，不仅施工效率低，影响周边居民正常用电，还会造成导线浪费。而带电绝缘涂覆机器人喷涂是一种新型架空线路绝缘化方式。在不停电情况下，机器人对裸导线进行绝缘涂覆工作，每分钟可以行进3米左右，基本在一个小时即可完成一档导线的整个绝缘涂覆。
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