蝶阀胶圈-日照泰宏塑胶-橡胶蝶阀胶圈

影响蝶阀胶圈产品缩水率的原因

蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大，氟橡胶蝶阀胶圈，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化 ，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% ，蝶阀橡胶圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定 。

胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外），填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大，橡胶蝶阀胶圈，多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大，夹层织物越多，收缩率越小;衬有金属镶嵌的蝶阀橡胶圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩。

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蝶阀密封圈形变难题

蝶阀密封圈发生形变是因为氟橡胶缩水率很大，压模后蝶阀密封圈收拢各种各样大，蝶阀胶圈多少钱，胶料不一样方位的线膨胀系数不一样，二段硫化全过程中会产生附加化学交联，尤其是一段硫化欠硫，二段硫化后的蝶阀密封圈，蝶阀密封圈更会产生显著形变，因而要在一段硫化時间给与充足化学交联，防止二段硫化后出現形变。找出原因对症解决，保持蝶阀密封圈的质量。蝶阀胶圈、蝶阀橡胶圈

蝶阀胶圈损坏的原因

1.密封圈加工质量问题，加工过程不够严谨，导致密封圈上有裂纹、气孔，硬度不均等现象。

2.蝶阀的安装随意或者维护***不力，蝶阀胶圈，导致密封圈损坏。蝶阀安装前没有清扫阀体内部和管道，致使有杂质在管道内对蝶阀密封圈造成***。再有就是没有及时的对蝶阀进行维护***，使阀门一直处于不健康状态，过早地损坏了密封圈。