三明层压件太阳能光伏板哪里有回收

单晶硅太阳能电池

  单晶硅太阳能电池的光电转换效率为 15% 左右，的达到 24% ，这是所有种类的太阳能电池中光电转换效率的，但制作成本很大，以致于它还不能被普遍地使用。由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，使用寿命一般可达 15 年，可达 25 年。

多晶硅太阳能电池

  多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，但是多晶硅太阳能电池的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约 12% 左右  (2004 年 7 月 1 日日本夏普上市效率为 14.8% 的世界效率多晶硅太阳能电池 ) 。   从制作成本上来讲，比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。此外，多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电池短。从性能价格比来讲，单晶硅太阳能电池还略好。

将固化好的组件装上接线盒。

 接线盒安装：

  将接线盒粘接于产品图纸设计位置，引线从四个矩形孔引出，要求硅胶在接线盒四周适当溢出。

焊接引出线：组件引出线端与接线盒内焊接端应平整接触、不弯折，用电烙铁将引出线端与焊接端焊接牢固，焊接时间不超过 5sec 。电极焊点表面应平滑、浸润良好。

接线盒灌封：用容积大于 300ml 的容器，按比例取硅橡胶和固化剂（硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 2  （ 25 ℃以上）；硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 3  （ 5 ℃ ~25 ℃）；硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 4  （ -5 ℃ ~5 ℃）； OEM 灌封树脂：固化剂 =100 ： 10 ），先后倒入容器中搅拌至 均匀， 在 15 分钟内尽快把搅拌好的胶倒入接线盒内，胶的高度以浸没盒内金属件和焊点为准。

    太阳能电池板的生产流程

(3)太阳能电池拼装加工工艺介绍

①电池检测：因为电池片制做标准的偶然性，制造出去的电池性能各有不同，因此以便合理地将性能一致或相仿的电池组成在一起，因此应依据其性能主要参数开展归类；电池检测即根据检测电池的輸出主要参数(电流量和工作电压)的尺寸对它进行归类。以提升电池的利用率，作出品质达标的太阳能电池部件。假如把一片或是几块低输出功率的电池片装在太阳光电池单个中，将会使全部部件的功率减少。因而，以便较大程度地减少电池串联和并联的损害，层压件太阳能光伏板哪里有回收，务必将性能相仿的单个电池组成部件。

②焊接：一般将6～12个太阳能电池串连起來产生太阳能电池串。传统式上，一般选用银扁线组成电池的连接头，随后利用焊接或焊接(用红外线灯，利用红外感应的热电效应)等方式 相互连接。如今一般应用60％的Sn、38％的Pb、2％的Ag电镀工艺后的铜扁丝(薄厚约为100～200μm)。连接头必须历经火烤、红外线、暖风、激光器解决。因为铅***，因而如今愈来愈多地选用96.5％的铜和3.5％的银铝合金。可是利用这类铝合金焊接时。规定焊接溫度不可以过高，焊接的時间也不可以太长，不然会造成焊接结晶的长大了，抗压强度减少或电池。焊接连接头中间需有优良的相互配合和适度的空隙，连接头要光洁整平、坚固。规定串连的电池片间隔匀称、色调一致。