盖板外观盖板检测 可以检的缺陷挺齐全，差不多都涵盖了，目前盖板检测可检缺陷项如下：1、 油墨区晶点 2、油墨区白点 3、异色 4、油墨区缺角 5、油墨区划伤 6、油墨区崩边 7、 CD纹断线 8、CD纹麻点 9、CD纹划伤 10、边透 11、视窗区亮点 12、视窗区白点 13、视窗区脏污 14、 视窗区划伤 15、视窗区牙缺 彤光盖板外观盖板检测集成 高速模组+DD马达+视觉对位+多工位同时检测，节拍可达8秒/片，每小时产能可以达到4000片/小时,盖板外观盖板检测全自动上下料，无需人工操作。
机器盖板检测的***
1、为了避免机器生锈或的***，严禁在机器运行期间在机器上滴水。2、定期检查易损件如玻璃盘，振动盘及滑块等配件的磨损情况，是否需调整其间隙或更换新件。3、设备的安装和使用环境应在室温和常温下。高温、高湿、酸性和碱性环境会影响机器盖板检测的寿命和生产效率。4、分度盘型光学检测设备需定期向分割器加注润滑油，以免缺油而损坏。5、工厂应设置技术人员来管理机器盖板检测，不允许非人士随意调整相机，以免影响检测精度。6、定期检查过滤器中是否有水，保持过滤器干燥。7、清洁设备时，请注意不要使用会损坏机械表面的工具，例如钢丝刷，也不要使用具有腐蚀性的酸性溶液和塑料工具。8、定期检查电气线路接触情况，电线有无破皮及老化，并清理工控机等电机内的灰尘避免设备不能正常运转。9、需要定期清洁设备，并用无尘布定期擦拭镜头。定期向每个组件上涂防锈油，以防生锈。
制造强国大背景下，智能制造的快速发展推动盖板检测需求稳步提升。《中国制造2025》明确指出：加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。根据赛迪顾问数据，2018年我国智能制造装备市场规模超1.5万亿元，预计2020年将达到2万亿元。但我国工业自动化仍有较大提升空间，据亿欧智库数据，当前制造业90%的企业配有自动化生产线，但仅有40%实现数字化管理，5%打通工厂数据，1%使用智能化技术，且智能制造设备中的关键基础零部件，依然是我国制造业的“软肋”。实现制造强国战略，必须加强包括机器视觉软硬件产品在内的本土关键基础零部件的技术、产品和市场能力。盖板检测作为实现工业自动化和智能化的必要手段，将获益于智能制造的快速发展实现市场规模的稳步提升。
