当前，国内大部分烧结砖企业，生产线都紧靠主要原料矿山，因而厂区位置一般距城区较远。企业生产规模的确定，需要考虑产品合理的销售半径，当生产规模较高时，节能环保隧道窑炉设备，可能出现烧结砖到需求市场的运距太远，运费偏高，烧结砖缺乏竞争能力，造成产品积压。因此，濮阳隧道窑炉设备，烧结砖企业大多建立在距城区20~30公里的范围，这部分烧结砖企业，基本是年产量4000万块左右的中型企业。
C烧结砖厂，两次码烧工艺，隧道窑烟气由2台16号锅炉引风机送入12条隧道式干燥室，热交换后，干燥室烟气由1台18号轴流风机送入简易脱硫装置，脱硫剂为。脱硫后烟气经除雾器，进人烟囱排空。该脱硫装置运行后，环保节能隧道窑炉设备，隧道式干燥室内连续出现湿坯垮塌，干燥废品增加。通过分析，主要是脱硫装置内除雾器的阻力影响，造成轴流风机出口阻力增加，使得干燥室内烟气不能及时排除，造成干燥室内湿坯垮塌，当降低除雾器的阻力后，系统阻力下降，干燥室内湿坯垮塌现象消失。
1、排潮的排气筒冒黑烟的原因
随着《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改征求意见稿，在砖瓦企业的实施，各企业对环保从有认识上升到主动治理和改造的行动中，即进行了烟热分离。烟热分离总的是指窑炉的烟气直接进入烟气治理设备，窑炉内的余热用于干燥坯体，原理是窑炉尾部砖体剩余热能辐射出来加热周围的空气而形成残余热量（简称余热）中没有污染的空气，不需要安装烟气治理设备，高温隧道窑炉设备，经干燥利用后直接排空；而窑炉的烟气污染物集中，其量小，温度高，湿度小，故大需要治理量也小。
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