








正常操作时LNG储罐的工作温度为一162.3℃,使用前要用一196℃的液氮对储罐进行预冷,则储罐的设计温度为一196℃。内罐既要承受介质的工作压力,又要承受LNG的低温,要求内罐材料必须具有良好的低温综合机械性能,尤其要具有良好的低温韧性,因此内罐材料采用0Crl8Ni9,相当于A***E(美国机械工程师协会)标准的304。
根据内罐的计算压力和所选材料,内罐的计算厚度和设计厚度分别为11.1 mm和12.O mm。作为常温外压容器,外罐材料选用低合金容器钢16MnR,其设计厚度为10.0 mm。
气化设备工艺流程
LNG采用罐式贮存,通过公路运至储存气化站,在卸气台通过卸车增压器对LNG槽车增压,利用压差将LNG送至贮存气化站低温LNG储罐。非工作条件下,储罐内LNG储存的温度为-162℃,压力为常压;工作条件下,贮槽增压器将贮槽内的LNG增压到0.4MPa(以下压力如未加说明,均为表压)。增压后的低温LNG自流进入主空温式气化器,***设备施工,与空气换热后转化为气态NG并升高温度,出口温度比环境温度低-10℃,***设备报价,压力在0.3Mpa;当空温式气化器出口的NG温度达不到5℃以上时,通过水浴式加热器升温。后经计量后,再次调压至用户需求压力(一般10-30KPa),输配至各用气单元。气化设备工艺流程
***设备
调压箱由阀门、压力表、过滤器、调压器、流量表及安全附件等连同燃气管道组装而成,整体结构紧凑合理,三沙***设备,占地面积小,安装简单,使用方便,***设备公司,依据现场要求,过滤、调压、计量每一阶段结构型式可为:单路(1+0)、单路加手动旁路(1+1)、双路一用一备加手动旁路(2+1)、多路并联等。DMC牌燃气调压箱均配置进出口配对法兰,调压柜进出口可选配绝缘接头或绝缘法兰。
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