




真空盘式干燥机 技术特点
(1) 热效率好、能耗低、干燥时间短
盘式连续干燥器是一种热传导式干燥设备,干燥介质主要为过热蒸汽,传热系数大,干燥效率强,同时也不存在气流干燥中由热风带走大量热量的弊端。料层薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。同时由于物料在耙叶的机械作用下,不断被翻炒、搅拌,从而使料层热阻降低,提高了干燥强度,其热效率可达60%以上。
由于物料湿含量的不同,单位蒸汽耗量为1.3~1.6kg蒸汽/千克水,干燥时间一般在5~80min。
(2) 可调控性好,适用性强
1、调整料层厚度、主轴转速、干燥盘及耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到***佳。
2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
3、物料的停留时间可以准确调整。
4、物料流向单一,无返混现象,盘式干燥机耙叶生产厂家,干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
(3) 操作简单、容易
1、干燥器的开车、停车操作非常简单。
2、停止进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3、通过特殊的大规格检视门,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(4) 干燥物料品质好,不易破损
干燥介质为热水、蒸汽、导热油,不会形成硬壳,不会氧化褐变,故干燥的品质好。虽然盘式连续干燥器是一种搅拌干燥设备,但属低速搅拌,由于耙叶的回转速度较低,物料在翻炒过程中不容易破碎。
(5) 环境整洁,粉尘排放符合要求。
由于是密闭式操作,无粉尘飞扬,改善了劳动环境,有利于操作人员的健康。又由于设备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
(6) 无振动、低噪声、运转平稳。
(7) 安装方便、占地面积小
1、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,盘式干燥机耙叶厂家,安装***非常容易。
2、由于干燥盘为上下层式布置、设备立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。
真空盘式干燥机 安全措施的设计
进料系统(配提升系统和加料系统):由于提升粉末含溶媒必须考虑防爆的要求,选用管链输送机(气流输送容易产生静电不建议选用),提升系统的输送量需可调,配变频控制;加料系统配二台不锈钢进料缓冲罐,每台不锈钢进料缓冲罐配二台不锈钢气动短颈球阀,不锈钢进料缓冲罐容积为300L,两台进料缓冲罐能够交替运行实现连续进料,同时不会影响干燥主机的真空度,缓冲罐配搅拌器,搅拌器变频控制,搅拌器能够进行物料的混合,同时能够确保盘式干燥机给料平稳连续,避免给料出现忽快忽慢的现象。加料系统需配真空平衡系统,盘式干燥机耙叶供应商,确保进料连续稳定的运行,确保干燥主机的真空度稳定。
闭路循环盘式干燥机 设备概述
防爆型氮气循环盘式干燥机采用闭式循环系统、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收及智能化自动控制等多项新技术,整个干燥是在有惰性气体保护的低氧状态下进行的,解决了物料产生的氧化分解等***的干燥难题,是对传统防爆型盘式干燥技术的优化与升级,且安全、环保、节能,适用于自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料以及含有机的溶剂物料的干燥和有机的溶剂的回收。
防爆型氮气循环盘式干燥机在使用前,使用氮气将系统内的空气置换出,使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内,由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气,经加热器加热至干燥工艺所需的温度,廊坊盘式干燥机耙叶,进入盘式干燥机将蒸发汽化后的湿气带出。在干燥过程中,湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集,气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小,冷凝效果好),将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中,可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。
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