净化车间施工公司-泰安净化车间-科宏净化放心选择

在食品生产过程中“微污染源”许多，如何防止食品被污染原是一主要课题研究。霉菌做为为微污染源中的一种，如果不进行控制必定会干扰到食品保修期的长度，泰安净化车间，那又怎样控制霉菌污染食品呢？杀菌消毒周***老先生觉得：控制霉菌污染，要掌握霉菌的成长自然环境、污染食品的标准。在这个基础上，方可以提起科学合理的防控措施，提升食品环境卫生品质。霉菌是烦恼的问题，胞子的体力非常好，净化车间施工公司，它的繁育标准规定又十分低，控制起很难，那麼该怎么使用呢？1、要维持生产线的内部结构设备的清理和环境卫生，留意对一些脏乱差开展严苛的环境卫生清洁和维持（每半月执行一次深层清理）：如实际操作案面的反面，吊顶天花板、墙面、制工业冷风机的环境卫生清除，清理环境卫生后全部的墙面、吊顶、机器设备、器材、案面表层要用乙醇擦二遍以上，特别是在留意清除制工业冷风机的散热器和冷气机的通风口及其内部结构电动机叶面，这是一个非常容易忽略的角落里。2、对生产线霉菌有控制，务必控制生产车间的温度和环境湿度，温度在24度下列，环境湿度在55％下列，由于过高的温湿度记录会推动霉菌的生长发育。

工法特点

***工程洁净空调风管是在密封的室内进行制作，室内的墙壁光滑、不产尘、不积尘，地面铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴。采用咬口机折方机等机器加工后立即组合成型，操作简单，施工速度快；在风管制作过程中，镀锌钢板经过中性洗涤剂清洗干净后在干净的房间内制作加工，风管加工好后马上密封主干管的管口以保证风管内的清洁度，并尽快安装。采用洁净空调风管制作安装技术能保证洁净要求，提高工程质量，净化车间改造，创造经济效益。与原工法相比，此工法要求将风管制作间、风管成品存放间严格分开，并且风管成品在制作完成后两端都应先密封好再放入成品存放间，并尽快安装，另外在原工法要求的必须严格控制好风管的制作安装质量基础上，本工法还要求严格按照规范要求做好风管的漏光、漏风测试，漏风量检测采用我公司《通风空调系统漏风量检测装置》检测，进一步保证风管的严密性及洁净度。

质量要求

1、风管制作应采用联合角或转角咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管为双层，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。

2、洁净风管的规格、尺寸必须符合设计要求，检验方法为尺量和感观检查。

3、洁净风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。

4、 洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。检验方法为灯光及观察检查。

5、风管外观质量应符合以下规定：

折角平直，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10MM；风管与法兰连接牢固，翻边平整，净化车间设计，宽度不小于6MM，紧贴法兰。检验方法为拉线、尺量和观察检查。

6、 法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。