





静压膨胀式夹具——***夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
夹持、支承构件统一
对于较复杂的工装夹具,薄壁件夹持,常有多处压紧件、辅助支承、调整支承等元件,常用的螺母、螺栓等零件由于空间位置、夹紧力大小等因素的影响,不同部位使用的螺纹大小也不同,如果按理论设计这些元件的外形操作部位也会有所不同,需要操作者用多种工具完成夹紧、调整等内容。
夹持元件安全
开孔压板是许多工装夹具中较为常见的压板,因为其螺母的大直径小于工件孔径,只要将开口压板稍微松开,工件就可以方便地穿过螺母取出,是一种比较实用的快速夹紧结构。但是,这一结构在回转体压紧装置中存在着一些弊端:当螺母因意外原因松动时,开压板在离心力的作用下由开口处从夹具中飞出,存在安全隐患。
夹持部件耐久性
同一种压紧件,由于设计结构不同,其使用寿命也不同。
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内齿式插齿钳的结构设计
1工装设计目标
其设计目的是为了缩短工装工件的加工周期,尽可能减少工时和降低劳动强度[1]。该夹具应充分利用其结构特点,改变专i用夹具的装夹方式,实现快速***夹紧。
2夹具设计思想与实现方法
常用的圆柱齿轮工件的结构分为内齿轮、外齿轮和双联齿轮等,在插齿加工时,需预留插齿刀的退刀距离。为避免刀具与夹具的干涉,表面端面与齿根之间应保持2~3 mm距离。外圆位加工内齿轮需外圆***,夹持件上端面,压板需预留出齿根的距离,压板需根据不同尺寸零件调整夹紧位置,一般压板利用压板的 U型槽来移动,这种压板需要支承螺栓在后面支撑,不同尺寸的零件需要调整支座高度,不利于批量生产。本装置采用旋转压板,利用旋转支架进行位置调整,薄壁件加工,可根据零件齿根位置进行调整。
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机器夹具在机械加工中的作用:
本文总结了机床夹具在机械加工中的作用:
1.保证处理的准确性
2.提高生产力,降低成本
3.扩大机械加工范围
4.减轻工人的劳动强度
上述分析,薄壁件工装,说明夹具在机械加工中的重要作用,因此夹具的设计与改造,是技术创新的重要内容。根据生产规模和生产条件的不同,夹具的作用也有***,其结构的复杂性也有所不同。在单、小批量、多品种生产中,宜使用通用夹具、通用可调夹具、结构简单的专i用夹具。在大规模生产中,夹具的主要作用是在保证加工精度的前提下尽可能地提高生产效率。这时,对夹具结构的完善是必要的,夹具制造成本虽然较大,但由于生产效率的提高,产品质量的稳定,技术经济效果还是明显的。
工具是人类文明进步的标志,“工欲善其事,必先利其器”。从20世纪末开始,现代制造技术和机械制造过程自动化都得到了很大的发展。而工具(包括夹具、刀具、量具、辅助器具等)的不断创新,其作用依然十分显著。工装夹具直接影响到零件的加工质量、生产效率和生产成本。无论是在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺设备。
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