薄壁件装夹定制-巴南区薄壁件装夹-***夹具诚信合作

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，巴南区薄壁件装夹，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

在选择夹具时的注意事项

当在同一工装中使用多类夹紧装置时，夹紧与松紧的工具请务必统一。举例来说，下图中，使用多种工具扳手进行夹紧操作，将使整个操作者负荷增大，工件的整体装夹时间也会变长。将工具扳手统一，螺栓尺寸也统一，便于现场操作。

此外，配置夹紧装置时，应尽可能考虑到工件夹具的操作性。若装夹时，工件需要斜着上夹，操作操作十分不便，在设计夹具工装时应避免此类情况发生。

夹具生产前状态检验内容

《八步曲》

1.合模时，零件配合是否良好，夹头是否松动

功能：确保零件匹配状态符合焊接工艺要求，确保产品质量稳定。

状况描述：1。夹紧状态下，零件之间匹配无明显间隙；2.夹紧状态下，工件不受外力影响。

2.***销和螺栓是否有磨损、松动现象

功能：保证夹紧时的稳定性。

优良状况说明：1.***销数量正确，与零件的冲孔接触表面无明显磨损痕迹；2.螺母及垫片完好，***销不松动。

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机床夹具高速旋转时，除受到切削力的作用外，还受到离心力和工件重力的作用。所以，车床夹具的夹紧机构必须安全i可靠，夹紧力必须克服外力如切削力、离心力的作用，并且自锁可靠。如果使用螺旋夹紧机构，一般要加弹簧垫圈或使用锁紧螺母。

工装平衡问题

机床夹具在高速旋转时，如果不平衡，将产生离心力。不但使主轴和轴承磨损增加，而且会产生振动，影响加工质量，降低刀具寿命。所以，在设计夹具时，尤其要对结构不对称的角铁、花盘等车床夹具，应采取平衡措施，以减少离心力和主轴轴承的磨损。采用平衡块或加工减重孔的方法进行生产，通过平衡试验，达到了平衡夹具的目的。

工装与机床连接方式

这主要是由工装结构和机床主轴前端结构形式决定的。

钻床夹具：用于在各种钻床上钻、扩、铰孔的机床夹具，这种夹具称为钻床夹具，其特征是装有钻套和安装钻套用的钻模板，故习惯上简称钻模。

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光面***架

光面夹具在我国的应用还不多，但在欧美等工业发达***中得到了广泛的应用。该工具箱实际上是经精加工的夹具基体精毛坯，零件与机床***连接部分及零件的***面已精加工完成。客户可根据自己的实际需要，加工和制造各种专i用夹具。光面夹具基座能有效地缩短专i用夹具的制造周期，减少生产准备时间，车床用薄壁件装夹，从而从整体上缩短大批量生产周期，提高生产效率，同时降低专i用夹具的制造成本。所以光面夹具底座特别适合于周期较紧的批量生产。

运用夹具，挖掘装备潜力

实践证明，为了提高数控机床的加工效率，单纯“选对”数控机床夹具还是不够的，薄壁件装夹定制，还要在“用好”的数控机床夹具上下功夫。

常见的方法如下：

多工位法基本原理：通过一次夹紧多个工件，可以缩短单位装夹时间，提高刀具的有效切削时间。多工位夹具即具有多个***夹紧位置的夹具。

由于数控机床的发展和用户对生产效率的要求，多工位夹具的应用日益广泛。多工位设计在液压/气动夹具、组合式夹具、电永磁夹具和精密组合式平口钳的结构设计中越来越普遍。

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