各种因素综合作用，将造成纵剪机过早失效，终无法正常工作。另外，使用液压传动对维护工作的要求较高，工作量也比较大， 这也是使用液压电机的不利之处。
(1)纵剪机是由摆线针液压电机直接通过链条带动的， 这样将使液压电机的输出轴上承受很大的径向力，已大大超过了该产品允许的范围，分条纵剪机厂家， 在长期连续运转的情况下，很容易使液压电机的轴承和密封过早损坏。
(2)液压系统没有为液压电机设置背压，工作时由于液压；中击，容易使电机损坏。将换下的液压电机拆开检查，发现液压电机的输入轴花键都有不同程度的崩齿。
(3)这种液压电机不适合长期连续高负荷运转。
(4)由于液压电机的制造质量、使用过程中液压油的污染等原因，造成零件磨损过快，产生内泄漏，使电机输出力矩下降。
分条纵剪机的操作流程
1.作业准备
(1)准备好各种生产工具，检查各导板是否有螺栓冒出。
(2)确认操作台各按钮处于零位以及设备周围无障碍物。
(3)闭合电控柜开关，启动各直流电源和泵站，接通气源。
2.剪刀调整
卸刀：将牌坊卸下，打开操作侧机架，然后用钩型扳手把上下轴的螺母松开卸下，套上护丝套。卸下压刀环，再卸下刀片，后用破布将刀轴擦拭干净。
装刀：在装刀及隔离套的过程中，必须用破布擦洗干净后才能装刀，先装剪刃。
3.生产准备
开卷工：上卷小车返回到鞍座—前活动支撑摆下到下极限—开卷机卷筒缩径，压辊抬到上极限—前活套板抬起。
主控工：导辊打开到极限—前导板摆起—后活套抬导板到上极限—根据所剪带钢宽度更换隔离环。
卷取工：更换张力台的地毯—根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—启动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径，推板返回到后极限，压辊抬到上极限—后活动支撑摆下到下极限—卸卷小车返回到操作侧—夹送辊抬起。
4.穿带
开卷工：将生产的带卷吊到鞍座上—将带钢上到开卷机的中心线上—前活动支撑支撑，小车下降，卷筒涨径，压辊压下—用人工将带钢穿到力导辊处—进行对中，使剪刃能剪导边—带钢穿过圆盘剪后，活套导板摆下，东营分条纵剪机，进行冲套。
主控工：点动开卷机正传、圆盘剪，分条纵剪机生产厂家，使带钢到达张力台—点动使带钢穿过液压剪，压下压辊—配合卷取工将带钢穿到卷取机并涨径—放下前导板及后活套导板，向后活套冲套。
卷取工：当主控工将带钢送到夹送辊时压下夹送辊夹住带钢—在主控工的配合下，将带钢头送入卷取机钳口并涨径—后导板摆下，后活动支撑摆起—将对中系统打到自动对中—张力台压料辊压下—卷取机将带钢卷3到5圈，付张力台、主张力台压下夹送辊抬起。
废料收集：将废料边丝穿到边料收集机上，然后启动边料收集机收集废料。
说到纵剪机设备，主要的也就是会用来进行金属带料的纵向剪切工作，这时候也就要注意把分切好的窄条重新卷绕成卷，以此方便储存和运输；且关于纵剪机设备的结构组成，主要的也就会包括有引料***、开卷、分条纵剪还有就是卷取部分等组成。
纵剪机设备的产品特点，实际进行使用的时候，就此材料利用率很高，操作起来也就会显得相当的简便，切割质量上比较好，在速度上实现了无极调速；纵剪机设备的安全教程，为了使设备做好日常的维护***，要制定规划做好定期检查维护，一定不可以掉以轻心。
纵剪机设备产品的特点，是指在开机前要进行检查，没有问题之后也就应该要注意去开机；操作人员需要穿戴好防护装备，在设备进行作业的时候，应该要注意与之保持一定的距离，分条纵剪机多少钱，也就是说，纵剪机设备在进行使用的时候，掌握纵剪机小知识也就可以确保自身安全。
纵剪机设备的生产线流程步骤十分简单，只要操作者面向操作台，从左往右，可视用户现场调换方向。关于设备的优点，如上述所讲，就此布局上很合理，操作起来也比较方便，自动化水平高，生产，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。
纵剪机设备运用：广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。且实际进行使用的时候，也就会配备电力 380V50Hz 3 相 4 线制，还有就是其电源会直接接到设备总控制箱；就此设备上也会提供电焊机、冲击钻、管压钳等安装工具。
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