蠕动点胶机和蠕动泵有什么区别
蠕动点胶机和蠕动泵是大不一样的，蠕动点胶机一般是适合低粘度的胶水和液体的挤出，而蠕动泵没有具体的分别，一般的胶水或者是液体，不管黏度有多大，一般的都能挤出来，工作原理是一个进入口，一个出入口。
蠕动点胶机
蠕动点胶机也叫精密点胶机，因其能够精密的控制胶水的出胶量，同时也是用来点瞬干胶的设备。由于胶水的性质决定了该设备与传统的点胶机在材质上要有所区别，采用了特殊的铁氟龙管的材质的部分部件，有效的避免了胶水的堵塞问题，理想实现点胶工艺。
基本特点
1、适合定量吐出各种低粘度材料（如：瞬间接着剂。嫌气性封着剂.电解液.油墨等）装置。
2、免气压，接上电源即可使用简便的点胶机。
3、旋转部分利用Rolling--cONtact减少磨擦时阻力,因此提高了定量性及延长胶管使用时间。
蠕动泵
蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
基本特点
1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；
2、精度高：重复精度，稳定性精度高；
3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；
4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；
5、维护简单：无阀门和密封件；
6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生***和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
常见的AB胶点胶机类型是哪些
一类：单液点胶机（也称单组份点胶机 ）
1、 控制器式点胶机：
包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。
2、 桌面型点胶机：
包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机点胶机、机柜点胶机等。
3、 压力桶式点胶机：
压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量点胶机
第二类：双液点胶机（也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机）
1、 台式双液点胶机
2、 落地式双液点胶机
3、 PU胶双液灌注机
4、 画圆自动点胶机
5、 多头双液点胶机
第三类：非标点胶机
包括圆形点胶机、热熔胶点胶机、硅胶点胶机等。
随着工业自动化控制系统和机械加工水平的提高，点胶机从初的粗犷型向精细型发展，具体体现在自动控制的精度更高、需要人员操作干涉的越来越少、喷头的孔径越来越小、对胶黏剂的要求越来越高。
要了解点胶机出胶过程，首先要了解点胶机主要组成部分和关键部件。 自动点胶机组成：针筒，活塞，高精度的针头，适配器，高精度点胶控制器(定时，调气压)。
点胶机上的三个宝：一是压力，点胶机使用的气压是7bar，可以适用于不同粘度的流体材料；二是定时；三是回吸功能，真空回吸控制用于防止像水一样的流体继续往下流。
点胶机常见的问题是出胶量不一致。胶水吐出量的大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间、瞬间断胶性能。
上述四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化，不同的胶水都有不同的粘度，不同的工艺也会有不同的要求。这是我们所无法用每秒几克来计量，只能通过定时去定量。
胶水的粘度决定我们采用多大的压力，调压阀相当于水锁紧开关，压力越大,出胶速度也就越快，时间设置得越长，流出的量也就越大。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间，在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。对于像水一样的流体时就需要用到回吸功能。以防止胶水不断地向下流。
