两种无缝钢管工艺流程概述 ：
1、冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
2、热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
26.焊接无缝钢管时如何避免气泡出现？
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产无缝钢管的共计有110多个***的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个***的170多个公司下的260多个厂。
无缝钢管厂在焊接无缝钢管的时候，在众多的常见焊接问题中，常见的就是焊缝处存在气泡，特别是大口径无缝钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。
无缝钢管热处理生产线具备的优点
步进式加热炉是天津无缝钢管热处理生产线应用的炉型，烟台无缝钢管，它具有以下优点：
(1)产量高 小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型．实现自动化，可处理的无缝钢管尺寸范围也较宽；
(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对无缝钢管的传热方式为辐射及对流，无缝钢管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上；
(3)无缝钢管温度均匀 其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y，这是由于无缝钢管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且无缝钢管每前进一步可以转动一定的角度；
(4)变形小 由于无缝钢管在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，无缝管，因此，无缝钢管厂家，无缝钢管出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为仲火等冷却工序创造了条件；
(5)操作方便 可以实现生产的自动化，无缝钢管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，厚壁无缝钢管，为及时调整创造了条件。
a. 无缝钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外径mm
Di：名义外径mm
b. 无缝钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：横截面上壁厚
Si：名义壁厚mm
C．无缝钢管椭圆度：表示无缝钢管的不圆程度。
d. 无缝钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 无缝钢管弯曲度：表示无缝钢管的弯度：每米无缝钢管长度的弯曲度、无缝钢管全长的弯曲度
f. 无缝钢管端面切斜度：表示无缝钢管端面与无缝钢管横截面的倾斜程度
g. 无缝钢管端面坡口角度和钝边
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