凸焊实际上是一种焊点的分布由凸出部分来确定的多点点焊。为了保证各个凸出部分熔透一样，必须使加枉电极上的压力分布在同时焊接的备个凸出部分和流经焊接线路内的电流都均匀地上，这就要求焊前两焊件在所凸出部分上准确接触。焊前将焊件预先冲出所需要的凸出部分，为保证焊接质量，要求凸出部分的高度不应与规定尺寸相差0.08~0.1以上。凸焊机采用气压传动加压，其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节，保证电极间压力稳定，该系列焊机构造主要由机身、焊接变压器、压力传动装置、kd7306系列微机控制器等组成。
影响点焊机使用效率的三因素
● 加压力点焊机焊接过程加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量，通过 加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果均匀。
● 通电时间通电时间也是产生热量的重要因素，钢球点焊机厂家，通电产生的热量通过传导来施放，即使总的热量一定，由于通电时间的不同，焊接处的温度就不同，钢球点焊机生产厂家，焊接结果也不一样。
● 电流波形
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点焊机焊接环境的要求是有哪一些?
点焊机工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，钢球点焊机，引起焊接质量波动。因此清理工件表面是保证获得接头的必要条件。
对焊接的处理采用局部透风为主、透风为辅的手段，以此改善作业环境的污染焊接的特点有：
焊接粒子小，钢球点焊机多少钱一台，呈碎片状，粒径为1μm左右。焊接的粘性大。焊接的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60~80℃。
焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操纵1天所产生的量约60~150g。几种焊接方法施焊时每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量。
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