




要注意拼版方向的工艺技术控制
多拼版结构的印刷品,一个印张上通常拼几个不同品种的版面,若没有考虑到不同品种印刷颜色的差异,附近礼品卡券印刷,而将颜色差异大的不同品种拼在同一纵向上,那么,一旦纵向版面上其中某一种版面印刷颜色出现偏浅或偏深情况,就难以通过墨斗局部调整油墨输出量,来实现所对应的纵向版面某一个品种版面的墨色控制,墨色调整往往会出现顾此失彼的情况,没法兼顾纵向整体版面的印刷颜色。因此,对多拼版的纸碟、纸杯、商标等产品,卡券印刷设计,每一个纵向位置i好拼同一个品种或拼颜色相接近的品种,以利于油墨涂布量的有效调节。切忌在同一个纵向方位拼几个颜色反差较大的产品,因为,合肥卡券印刷,这样拼版印刷i容易产生色差,即使能够通过油墨涂布量调整实现控制印刷颜色的,但是,容易产生连锁印刷质量问题,如拉纸毛、糊版、脏版等不良情况。
纸张防折。纸张储存应摊平堆齐,绝i对避免一折三叠那样放置,堆放时,切不可使纸张的两端交错突出,否则突出部分容易变质。就是同样用胶印工艺印刷的纸碟(白板纸材料)和纸杯(单面PE淋膜纸)这两种产品,由于白板纸材料表面光滑度好,吸墨量就少,而单面PE淋膜纸表面相对较粗糙,吸墨量要大一些,用这两种材料印刷网纹结构相同的版面,在日本正是由于数字出版的迅猛发展,才在相当大的程序上弥补了传统出版下滑所带来的损失。数字印刷的优越性已经为社会所接受,卡券印刷公司,技术和解决方案的如雨后春笋,进步正在一步步脚踏实地的进行着。

通过油墨色相调整控制印刷颜色
四色印刷品按照常规工艺是采用标准四色油墨进行印刷的,但是,当遇到某一色颜色明显出现差异情况,通过墨量调整还是达不到颜色要求的,可考虑对某色的油墨色相进行合适的调整,使印刷后的产品墨色符合原稿颜色的要求。如我们在一次印刷四色商标时,叠印后浅桔黄的版面颜色存在明显的偏红相情况,***色相有明显不足的感觉,与原稿颜色相差较大,而对M色墨量的减少和Y色的增大调整,都是有限度的,无法调整至与原稿墨色一致的要求,在这种情况下,似乎只有通过适当减少M版的网点面积和增加Y版的网点面积,才能达到有效调整颜色的效果,但是,这样做十分费工费时,并且会增加经济成本,是不可取的。笔者通过对印刷样进行认真的分析和研究,发现整个版面中除平网的Y色部分版面与平网的M色版存在叠印关系外,M色版没有单独单色显色的印刷结果,于是,笔者萌发了在“四色红”的油墨中,加入部分“四色黄”的油墨,组成特殊的专色红的油墨进行叠印,通过这样处理后,浅桔黄的叠印版面,印刷颜色即刻达到与样稿颜色相似的效果,使该产品的印刷颜色终于符合客户的要求。同样道理,在印刷不同材质的系列印刷品,常常因为材质的不同而使某一主色的色相出现明显偏浅情况,对此,可考虑采用对某一色的油墨色相进行适当的调整,实现印刷墨色的纠正,这也是简便、快捷的方法。
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