这里需要我们重视的是：尽管在操作错误时机器会发出警报，但是也可能偶尔在模具表面烧熔出坑点！所以一定要明确拉丝模具修补的具体步骤：
1、清理：在需要修补处作简单清理去除油污和杂质，否则在修补过程中有通电不畅和火花飞溅现象。
2、滚压速率：焊转动速度以脉冲输出电流在补材上形成熔结点紧密排列为宜，漆包模生产，转动速度不能过快，否则修补抛光后有少量补材剥离和细小气孔现象．
3、焊与模具接触点：焊与补材之间接触面积越小压贴的越好，瞬间通过的电流密度越大（电流越集中），焊点的热量越大，补材结合程度相对较好。补材外壳所示功率数据为φ5mm标准焊电极棒与平面补材接触时的功率要求，相同的功率焊头接触面积越大，电流分散，补后效果不理想，反之，接触面积过小，修补过程中易造成补材熔化飞溅和表面坑洼不平。
4、姿势及压力： 修补时焊与模具面成45度为佳，并对焊施加一定的压力，悬浮漆包模，压力大小根据缺损面的粗糙程度而定，不光滑，杂质较多表面用力宜大。
5、复杂型腔：精细、多棱角、复杂面修补时用精密功率，薄材料多次修补为佳，常规状态适用于修补量比较大的缺损处。
6、氧化表面修补：
过程：清理杂质--->去除氧化层--->边缘用小功率修补--->填平--->抛光
1）氧化模具修补前须先用电动工具去除氮化层，将补材直接焊接于钢材基材上，否则补材与基材之间有氧化层隔离，易剥落。
2）修补边缘部分尽量用小功率，薄材料，可减轻、减少因修***热而产生边缘痕迹。
7、 修补点抛光后，外圈有轻突起，产生原因是修补时产生热量将工件淬硬造成，淬火特 性好的材质尤其明显，边缘部分用小功率，薄材料修补可避免此种现象（方法参照氧化模具修补）。
8、修补抛光后内凹，产生原因是补材硬低于基材造成，选用硬度与基材相近补材可避免
涂漆模拉丝模的应用领域了解一下
塑料表面处理：管面处理，漆包模批发，增加印刷性能的附着力；玩具表面处理，有益附着力，印刷等；饮料瓶盖，化妆品表面印刷，粘合；生活用品和家用电器的等离子处理；在鞋子被粘上之前，一定不要把它牢固地打开。
数码产品等表面处理：手机、笔记本外壳粘连；电话键与笔记本键盘键合；手机外壳和笔记本涂料，不要掉漆；液晶柔性薄膜电路连接；组件预结合过程，河南漆包模，以确保紧密结合。
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背景技术：
现有的涂漆模包括模体，模体中心设有一直通的匀漆穿孔，这种结构存在如下不足在出口处除漆不方便，容易重新附上线体表面；在线体通过时容易出现多余漆料在匀漆穿孔内黏附或堵塞；在进口处线体容易被模口碰擦而出现表面损伤。
铜陵市创威科技有限责任公司是集研发、生产、销售各类涂漆模、漆包模、拉丝模于一体的模具生产企业，建成了年产15万只各类钻石、聚晶、单晶片、蓝宝石、钨钢拉丝模具、涂漆模具生产线。
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