根据冷作模具的工作条件及失效形式冷作模具钢应具有如下基本性能叫：
1.高硬度和高耐磨性工作时保持锋利的刃口表1列出了对冷作模具硬度的要求。
2.较高的强度和韧性及一定的热硬性工作时刃部不易崩裂或塌陷。
3.较好的淬透性保证淬火态有较高的硬度和一定的淬透深度。
4.较好的加工工艺性和成形性较好的淬火安全性热处理变形小在复杂断面上不易淬裂。
一、H13模具钢性能描述：
H13模具钢，S136模具钢，也称4Cr5MoSiV1模具钢，具有较高的韧性和优良的耐冷热疲劳性能，是一种强韧兼备且质量好的工模具钢。为提高工模具表面硬度、耐蚀、抗粘结等性能，钢，生产中通常需进行表面氮化处理，在保持工模具芯部原有强度与韧性的同时有效地提高模具的表面强度。
二、H13模具钢硬度：
H13模具钢压铸模具应根据用户不同的要求选择合理的硬度范围，一般不应超过52HRC。
钢经热处理后性能之所以发生如此巨大的变化，S136模具钢多少钱一公斤，是由于经过不同的加热和冷却过程，CR12MOV是什么钢，钢的内部***结构发生了变化。因此要制定正确的热处理工艺规范，保证热处理质量，必须了解钢在不同加热和冷却条件下的***变化规律。钢中***墨迹的规律就是热处理的原理 。
根据加热、保温和冷却工艺方法的不同，热作模具钢热处理工艺大致分类如下：
1、整体热处理：其特点是对工件整体进行穿透加热。常用的方法有退火、正火、淬火+回火、调质等。
2、表面热处理：其特点是仅对工件的表面进行热处理工艺。常用的方法有表面淬火和回火（如感应加热淬火）、气相沉积等。
3、化学热处理：其特点是改变工件表层的化学成分、***和性能。常用的方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、渗金属、多元共渗等。
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