模切设备的工作原理是运用，五金模具，钢丝（或厚钢板手工雕刻成的模板），根据压印刷版增加一定的工作压力，将印刷品或硬纸板轧切割成一定样子。倘若将所有印刷品压切割成单独图型商品称之为膜切；若是运用钢丝在印刷品上压出来印痕或是留有弯曲的槽痕称之为压印；假如运用阴阳二块模版，根据给模貝加温到一定溫度，在印刷品表层热印出具备立体式实际效果的图案设计或字体样式称之为烫金字；假如用一种板材复在另一种材料上称之为迎合；清除之外其他的一部分称之为排废；之上可以通称为膜切技术。威士达公司坚持以科技创新，以质量求发展，不断引进国内外技术。所制造研发的模切设备质量非常好，客户需要模切设备即可购买。
模切设备刀版本身故障的原因
模切设备出现故障，可能是模切设备刀版本身的制造工艺有一点误差，使得模切设备无法达到理想的模切压痕位置。模切压痕不同于印刷工作环境，会导致纸板纤维变形或拉伸，也会导致模切压痕不准确。需要做的是确保模切压痕与工作环境的一致性。模切刀版的制作方法主要有两种，分别是手工制版和激光制版。与激光制版相比，精度更高，设计和切割由计算机和机械完成，适用于包装模切。威士达公司专门做模切设备出售的，如果您需要选购模切设备，您可以打电话给我们。
目前我国生产的模切设备前规检验一般采用电子监控检验，电子监控通过放大仪将检验到的数据信号发送给PLC，经PLC统计数据处理后发布运行命令。机械设备前规处有4个电子监控，根据纸型规范的不同一般一起应用2个，前规检验是对输纸错漏的提防检验，如果前规检验无效，就会导致生产废料。常用湿布蘸乙醇清洗前规检验，更换前规电眼时，一般需用0.1mm-0.2mm的塞尺测试机械设备赋闲，确保机械设备方向能有效检验。威士达专注于电子科技领域模切设备，始终秉持科技创新的研发理念，从初的模切制造领域，现已发展成一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性科技制造企业
