气动冲床的加压操作的步骤及顺序是什么？
气动冲床加压操作步骤及顺序：
1.打开电源开关，电源指示灯亮起。
2.气动助力器有自动/手动两种工作模式。
3.由：手动将手动/自动选择器开关转至手动位置，按手动按钮开关，气缸下降，再按手动加压按钮，气缸加压，松开时，气缸上升。用户使用手动功能组装和调试模具。
4.自动：将手动/自动选择器开关转至自动位置，然后启动机前双按钮（或脚踏开关上的踏板），气缸下降，由下降定时器控制。当下降定时器设定的时间上升时，升压定时器开始定时升压。当加压定时器设定的时间到时，气缸上升。完成动作流程（按定时时间和加压定时时间可根据用户加工产品的需要调整）。紧急情况下，当气缸正在下降时，按下突然上升的按钮开关，气缸立即上升。
200吨气动冲床组成的锚杆托盘生产线压多大托盘
锚杆托盘模具我们自主设计生产，带有剪切、冲孔、压型功能，使用气动冲床可直接将剪切好的长条板一次完成。该设备可冲压加工160x160、170x170左右的锚杆托盘。再大就需要使用再大一定的冲床。气动冲床生产制造成本本来就高，大吨位的气动冲床锚杆托盘生产线价格会更高。从长远与***成本价格上，很多客户选择使用液压机。200吨气动冲床组成的锚杆托盘生产线冲压加工，是液压机1倍还多，目前威力重工在车间试机时，查看生产线速度大约一分钟能出15块左右。速度快，。整个过程仅需一人操作机器即可，保证了设备的安全生产。
全自动气动冲床冲压工件有哪些要求？
全自动气动冲床的诞生极大提升了企业生产力，但是它的使用也是有范围的，这里为大家讲解冲压工件的一些要求，冲压加工对冲压件形状和尺寸的要求，不同形状和尺寸的冲压件，需采用不同的冲压加工方法，因此各种全自动气动冲床冲压加工对冲压件形状尺寸的具体要求分别如下：
(1)、全自动气动冲床冲压件的形状简单、对称，会有利于模具的制作和使用年限。
(2)、全自动气动冲床冲压件的形状及内孔的转角，通常情况下不能有尖角。
(3)、冲压件上应避免细长的悬臂与窄槽，以使模具结构简单，制造维修方便。若工件要求带有悬臂和窄槽时，其悬臂和窄档的宽度应大于料厚的2倍。
