






塑料挤出机操作时,塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态。
当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验,塑料挤出机多少钱,一般可根据挤出物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,塑料挤出机生产厂家,用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口,有一定弹性,此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至达到要求。
塑料挤出机操作过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量,发现问题及时采取解决措施。
pet pvc pp PE塑料管材生产线主机采用高精度硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢(38CrMoALA)或高强度淬火合金钢(9Cr18MoV),主机驱动采用交流变频控制器,无油渍,噪音小。
不锈钢冷却水槽主体采用进口材料;水槽架采用螺纹升降器装置,可上下左右三维调节,操作十分方便;再配备不锈钢储水箱,冷却水可循环使用而不溅湿地面。
牵引机采用高精度滚珠导轨导向系统、单丝杆中心高调节、张合调节、高耐磨表层发泡PU多楔带、低惯量多楔带轮、、高精度蜗轮减速机传动、高精度变频马达驱动、变频控制器、牵引速度无级可调。
挤出机的技术要点是什么?
1、在挤出过程中,物料由玻璃态转化为熔融态的过程,除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡,使物料完成理想的塑化外,熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响,开封塑料挤出机,本身不是以常压存在的。不同口模,螺杆各段压缩比基本是恒定的,不可变的。
2、在挤出速度不变前提下,提高或降低给料速度,给料段螺杆物料容积发生变化,排气段物料容积保持不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,塑料挤出机报价,其熔压随之提高或降低;在给料速度不变前提下,提高或降低挤出速度,给料段螺杆物料容积亦发生变化。排气段物料容积依然不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,其熔压随之提高或降低;给料速度随挤出速度同步提高或降低,由于给料段螺杆物料容积不变,仅是因速度增加或减少,导致的熔压变化。
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