




工业铝型材氧化处理工艺流程:①铝型材表面处理:
铝型材表面处理又称表面预处理,是利用物理物质和化学物质对铝型材表面的污垢进行去除,使其处铝型材本体,铝阳极氧化设备,便于后期对铝型材表面进行氧化处理。
②铝型材表面脱脂工艺:
铝型材脱脂工艺其目的是为了去除铝型材表面的工业润滑油和防腐油以及附着在型材表面的污垢杂质,保障铝型材碱蚀均匀,保证碱蚀槽的清洁;提高铝型材表面处理质量。
对于螺孔等部位事后无法采用机械方法进行修复的,铝阳极氧化处理,则在硬质氧化之前需经保护处理,以免因无法装配而造成废品。
对于有均匀度和光洁度要求的部位,事后尚需进行研磨,这一尺寸的损耗事先亦要做到心中有数。当硬质阳极氧化膜的厚度要求在100μm时,制件的单面实际尺寸相当于增加近50μm左右。但随着本身材料纯度的不同和工艺条件的差异,铝阳极氧化厂,实际以取得可靠数据尺寸的增厚值也会有差别,必要时需经试验,滁州铝阳极氧化,然后决定公差配合余量。
如何防止阳极氧化过程中产生边角效应?因为角部的膜不可能三维生长,膜层越厚越严重。为此厚层阳极氧化膜的角部半径应该取大一些。而纯铝成膜初期不显颜色,当膜层的厚度逐渐增厚时,制件表面的颜色也会逐渐由无色变为浅褐色至褐色。
模具的问题
模具表面光洁度直接影响的铝的表面状态。早期引进进口模具线,产品平滑光泽好了,然后用这个工厂或委外加工的模具,外观质量会有所下降。在吐丝,开槽,颜色氧化着色感和光泽不均厚度分布是不同的。模具的国内线路质量差也是影响整个质量的原因之一。
(3)层次问题
缺乏基础研究施工的铝合金铸造在我国,合金元素的比例,澄清剂,稀土元素的加入量,铸造温度,如缺乏科学的,会引起某些元素偏析,不能形成均匀的固溶体合金或金属间化合物,这是由于着色材料出现不氧化的重要原因,就是所谓的第三阶段的抗性,色差和色现象。
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