抛丸机使用的注意事项：
抛丸清理机操作前的注意事项：操作工在操作抛丸机设备过程中 注意其电柜仪表显示是否正常。
1、抛丸机定向套 及时调整。
2、操作者 每天对抛丸机设备进行检查。其中包括：润滑部分和机械部分。润滑部分如：减速机、液压、油雾器及轴承链条。机械部分如：转动件磨损情况、易损件磨损情况。对磨损情况每天进行登记，并且要及时 换抛丸机损件。
3、每天检查钢丸量是否足够。
4、润滑部分应保证及时加油。
5、所有进入抛丸室的人员配戴护目眼镜及帽子。
通过式抛丸设备是钢板、型钢等多功能表面处理设备，选用的抛丸器，抛射出的弹丸非常密集，能够使工件各个面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮等附着物脱落，从而获得粗糙度的光洁表面，提高钢材表面的附着力以及钢材的强度和搞腐蚀能力，钢材内在质量，延长其使用寿命。
通过式抛丸设备主要用于长形或扁平形状的工件的除锈、去漆、处理。这些工件在的输送辊道连续地通过抛丸室和清理室。与此同时位于多个固定于抛丸机壳体上的抛丸器可以从各个方位处理工件。
影响抛丸强度的主要因素：
1、抛丸大小 ：抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，通过式悬挂抛丸机，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。
2、抛丸的硬度：当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛丸强度；当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。
3、抛丸速度： 抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。
4、喷射角度： 抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度高，定制通过式悬挂抛丸机价格，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
5、抛丸的破碎量 ：抛丸破片的动能低，定制通过式悬挂抛丸机厂家，破碎了的抛丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常碎丸。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来 严格的控制抛丸过程。
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