三代带式双气流喷粉室系统结构与原理
三代带式双气流喷粉室系统，结构特征是喷粉室底部有过滤式传送带，并且有一套风道式回收装置，由于回收气流风量小，所以回收装置也比较小。
这类设备的技术原理的关键在于采用两组相互***的工作气流。在工作时，先是低风压、大风量的安全气流透过喷室内过滤式传送带，及时的抽出喷涂空间的过喷粉末，并将粉末截留在过滤带上，传送到收粉端头。
其次是高风压小风量的回收气流，通过收粉端头的吸咀，对粉末进行回收，并对滤带进行清理。
脱脂效果的快速评定：
水膜实验法：广泛应用于生产。金属零件经脱脂、充分水洗后，如果金属表面能保持一层均匀连续的水膜，喷粉回收系统的应用，就表示油脂已经清洗干净了。如果金属表面的水膜不连续，就表示还有残余油脂。
擦拭法：用白布或擦拭检查，经脱脂、水席的金属零件或者试样。如果白布或白纸上有脏污，就表示清洗不够干净。
表调的目的在于调整金属表面活性，以便通过磷化反应获得均匀细致的磷化膜。
作用机理是细化磷化结晶晶核，提高磷化反应速度以及降低磷化温度。
粉末涂装的发展
粉末涂装有两种热喷涂和冷喷涂，其中，喷粉回收系统批发，热喷涂包含了加热的工件在粉末中滚动的滚涂法；静电喷涂优点：带有负电荷的粉末微粒与工件之间具有静电吸引力，使粉末微粒牢固吸附在工件表面上，甚至敲打工件，粉末也不易脱落。粉末通过喷火焰加热至熔融状态后喷射到预热的工件表面而形成涂层的火焰喷涂；加热的工件在流化的粉末粘附并熔化粉末，喷粉回收系统，并再次加热流平固化的流化床喷涂。
流化床涂装的工作原理：将空气吹入容器底部的多孔性透气板，成为均匀分布的细散气流，使粉末微粒翻动呈流态化。当气流和粉末建立平衡之后，保持一定的高度，将需要涂覆的工件预热之后加入到粉末当中，就可以得到均匀的涂层，喷粉回收系统工作原理，然后加热固话成膜。或盐水喷雾不可有气泡、生锈的发生（5%盐水、35摄氏度，连续喷雾400小时）。
此涂装方法的优点在于，操作简单，连续生产性能好；缺点是，被涂物的尺寸受到了极大的限制，工件需要预热，要求被涂物容量大，膜厚度不均匀。
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