慢走丝加工注意事项
我们在作业时，都碰到过慢走丝断线的情况，从断线的平率与断线的位置，有以下几点可以注意：
A.生产方面
1.如线材的搞拉强度异常，客户在使用时可能会出现频繁断线现象。
2．线径不均会导致放电加工不政造成加工时断线。
3．排线不良（边高边低），慢走丝模具加工费，客户在使用时可能会造成压线后断线。
二、客户机台方面
1．导电块异常
1) 表面磨损或划伤，应调整导电块位置，便电极丝通过导电块表面是无磨损或划伤。
2) 导电块破损严重或断断裂，将使导电块导电不均而造成断线，应立即更换新导电块。
3) 导电块材质不良，山东慢走丝模具加工，造成导电异常而断线，更换品质较好的导电块。
2．电极银丝老化，放电不全
1) 检查电极银丝放电是否正常。
2) 电极银线老化或材质不良应立即更换。
3．加工液阴阳离子失调，有杂质
1) 加工时温度什应介于3度以内，与环境温度不可偏差过大。
2) 水杂质过多，会影响加工导致断线。
4．导丝嘴老化或损坏
1) 经常检查清洗导丝嘴避免堵塞。
2) 导丝嘴老化或损坏应立即更换。
慢走丝线切割加工断丝问题浅析
脉冲电源是线切割机床的重要组成部分，是影响线切割加工的较关键的一步，在高速走丝方式线切割加工中，电极丝往复使用，如果它出现损耗会直接影响加工精度，损耗较大时还会增大断丝的概率，因此，线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能。 钼丝钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松，慢走丝加工则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上，同时固定两端。 绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁而使机件加速损坏，也防止钼丝频繁参与切割而断丝。机床上钼丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作滚动运动，其直接与钼丝接触，作滑动摩擦。因此磨损很快，慢走丝模具加工价格，使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟，慢走丝模具加工费用，必须及时检查并进行翻转和更换，否则会出现叠丝断丝。
慢走丝
基于材料定型方式，机床可分为8种类型：金属切割机床、金属成形机床、铸造机、木工机床、机床附件、测量仪器、磨削机和其它金属机床。金属切割和成形机占比较高。基于选择/移动控制方式，机床包括传统机床和数控高精密机床。数控高精密机床是指在数控程序控制系统的控制下进行高精密加工的机床。
基于材料定型方式，机床可分为8种类型：金属切割机床、金属成形机床、铸造机、木工机床、机床附件、测量仪器、磨削机和其它金属机床。金属切割和成形机占比较高。基于选择/移动控制方式，机床包括传统机床和数控高精密机床。数控高精密机床是指在数控程序控制系统的控制下进行高精密加工的机床。
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