机械密封安装使用的一般原则：(1)弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要了封介质的状态，是气态还是液态，CDL3-11机封，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，CDL3-10机封，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。
机械密封的密封性是其的指标
密封性能很好，在保证密封面的表面粗糙度和平直度满足要求的情况下，就很少出现肉眼可见的***。对于机械密封来说，主要的磨损的部位为端面，一般使用1~2年都毫无压力，对于一些特殊的场合下，甚至可以用到5~10年。密封副在运转过程中自动保持接触，在初始装配结束之后，后期无需再进行调整和压紧。机械密封适用于高温、低温、高压等场合下，同时，对工作介质不敏感。
装入前，轴(轴套)、压盖应刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，机封，不宜涂油，应干式装入压盖。
先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
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