常见以下六大致命弱点：
（1）、砖坯含水率≧18%，干燥室长度设计不足80m，其干燥时间短，忽略了干燥室内的介质水分不同而相对排潮承载力的不同。还采用恒温干燥工艺，干燥温度不足90度，没有相应的风量、温度和时间，节能环保隧道窑设备多少钱，它怎么烘干？
（2）、潮气有自然上浮原理，偏偏设计鸡肠似的管道从侧面排潮，要风量没风量、要压力没压力，它不窝潮谁窝潮？
（3）、干燥室忽略了大断面垛心的烧制品干燥效果，鹤壁隧道窑设备多少钱，即不采取顶送风功能，也不考虑顶排潮功能，忽略了局部干燥的效果。
B烧结砖厂，年产5000万块烧结砖，采用锅炉渣为内燃掺配料，补充少量原煤。一次码烧隧道窑工艺，大型隧道窑设备多少钱，3条宽度25米隧道窑，两条相同宽度的干燥隧道窑，隧道窑烟气通过3台12号锅炉引风机，送入干燥隧道窑，热交换以后，环保隧道窑设备多少钱，烟气由烟囱排放。烟囱高度为75米，***达到40万元。随着烟囱高度增加，S02的落地浓度越低。在烧结砖生产中，准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量，所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。
2009年3月，******门发布《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范ⅩHJ462 2009)***环境保护标准，针对工业炉窑烟气治理的特点，提出了烟气脱硫4种工艺方法、脱硫剂的种类、脱硫装置及相关的技术规范要求。规范中一体化脱硫装置已经具备吸收、反应、氧化、除雾为一体的功能。脱硫装置及系统造价，大幅度降低。 结砖企业，可根据烟气性能及特点、脱硫剂的来源、所在的地区环境因素综合考虑。
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