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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑厂

东森喷塑与您分享喷漆和喷涂的区别

成本分析：

涂料按：聚氨酯涂料分析计算：涂料固含量40％，涂料成本：50元，喷涂空气喷漆：6平方，约= 8元/平方，底漆约7元/平方; 至少两个分喷涂的总成本约为15元/平方。

根据下式分析粉末：环氧粉末：喷涂厚度约60μm，无溶剂100％固体。（可以做0次放电，义乌喷塑厂，粉末可以回收）粉末涂料成本20元/ kg，1kg粉末可喷8平方，总成本：约2.5元/平方，粉末需要固化，需要加热，喷塑厂家，加热成本：1元/方，但大工件是机器底盘，外壳，电箱等产品，厚度较厚，加热成本约3元/平方总粉尘成本：5.5元/平方。喷塑厂

其他成本分析：

喷漆需要水帘柜或干喷房，因为30-40％的涂料被浪费，这种涂料也需要处理，加工成本约0.5元/平方，粉末的利用率基本上是100％ ，再生气体室内排放，无需处理成本; 油漆中含有甲醛，二等***物质，对工人身体造成伤害，并进行二次喷涂，增加了大量的人力，物力; 粉状工件：涂层厚，可以覆盖一些，涂料不能留下痕迹; 粉末固化后，涂层坚硬，不易触摸花朵，机器设备更。

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东森喷塑与您分享粉末喷涂简介

这是喷塑加工厂的粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。  

1）基本原理

在喷与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，钣金喷塑厂，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，加工喷塑厂，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

2）粉末静电喷涂工艺流程

典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件

3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素

粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

4）水分散粉末涂装

水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，它兼具水性涂料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。

5）粉末电泳涂装

它是综和粉末涂装与电流涂装的产物，兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子（一般要求40μm以下），分散与含电泳树脂的水溶液之中，以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物质，使粉末粒子带上电荷，在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。

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东森喷塑与您分享

有机涂膜的附着力与产品材质本性有关，按照附着力的大小，可将金属排列如下：

镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅

黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用，而镁铝件及它们的合金，通常采用以铬酸锌为机体的钝化底漆。工件表面进行有效的前处理，使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高机体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件能使用颜料的底漆，否则会引起电化学作用，使附着力下降。喷塑厂