











厌氧塔常见问题
1、 进水pH值
在厌氧反应器正常运行时,进水pH值一般在6.0以上。在处理因含有有机酸而使偏低的废水时,正常运行时,进水pH值可偏低,如4~5左右;若处理因含无机酸而使pH值低的废水,厌氧塔到底怎么处理,应将进水pH值调到6以上。当然具体的控制还要根据反应器的缓冲能力而定,厌氧塔的用途,也决定于厌氧反应的驯化程度。
厌氧塔的颗粒污泥的搅拌
厌氧反应器内颗粒污泥与污水中有机物质的充分接触使其具有了很高的水处理效率。“充分接触”的前提需要很好的搅拌作用。厌氧反应器在运行过程中这种搅拌作用主要来自两个方面,一是污水在厌氧反应器(厌氧塔)内向上1流动过程中产生的搅动作用,厌氧塔,二是颗粒污泥中产甲1烷菌产出气体过程中产生的搅动作用。可以理解的是由污水流动产生的搅动作用方向是单一的,只是向上的,而由沼气产生的搅动作用方向则是多样的,更利于颗粒污泥与污水中有机物质的接触。因此我们在运行过程中应注意保证厌氧反应器(厌氧塔)正常运行,否则光靠大流量的冲击来达到搅拌的作用往往事与愿违,而且造成厌氧反应器负荷的波动。
厌氧塔
在厌氧塔中重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体、颗粒的沉淀效果,三相分离器个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床层中产生的沼气,特别是在高负荷的情况下,
在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。只一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,
以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。厌氧塔系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点。

厌氧塔 经历调节pH和温度的废水到反应器底端混合区,并与来自外循环系统流到的泥溶液充裕混和后入到细颗粒物污泥负荷床区进行COD细胞生物学溶解,此处的COD容积负荷很高,绝大部分渗水COD在此处被溶解,导致许多 沼液。由于沼液气泡造成厌氧塔整个过程中对液体做的膨涨功导致了气提的作用,厌氧塔废水处理方法,促进沼液、污泥和水的化学物质上升,经历填充物地区溶解后,水溶液至反应器顶部的三相分离器,沼液在该点与污泥提取后并被导出处理系统。
污泥化学物质则沿***杠减少至反应器底端混合区,厌氧塔光于渗水充裕混合后再一次进到污泥负荷床区,造成简言之内循环。根据不一样的渗水COD负荷和反应器的不一样构造,外循环系统回流量做到出入水流量的0.5-10倍。经膨涨床处理后的废水除一部分报名参加循环系统外,别的污水再度上升,厌氧发酵塔,污水进到填充物区进行剩余COD溶解与产沼液整个过程,提高和保证 了水流量水质。
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