RV正齿轮高精度夹具-南川区RV正齿轮-***夹具用心服务

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

模具夹具设计标准化概述

夹具设计的基本方法和步骤

在设计之前的准备工装夹具设计的原始资料包括：

(a)设计通知单、零件制件图纸、毛坯图、工艺路线图等技术资料，了解各工序的加工技术要求、***夹紧方案、前工序的加工内容、毛坯情况、加工中所用机床、刀具、量具、加工余量等；

(b)了解夹具的生产批量和需求情况；

(c)了解所用机床的主要技术参数、性能、规格、精度和与夹具连接部分结构的联系尺寸等；

(d)夹具的标准物料库存。

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工装夹具种类繁多，可以从不同的角度对机床进行分类。常见的分类方法如下。

按使用夹具特征分类

机床夹具按不同生产类型的一般特点可将其分为通用型、专i用型、可调型、组合型和组合型五类。

①通用夹具已经标准化的夹具，RV正齿轮膨胀夹具，可以加工一定范围内不同工件的夹具，称为通用夹具，它的结构、尺寸已规格化，并且具有一定的通用性，如三爪自定心卡盘、机床用平口虎钳、四爪单动卡盘、虎钳、万i能分度头、顶心、中心架、磁力工作台等。该夹具适应性强，适用于在一定形状和尺寸范围内装夹各种工件。本工装夹具是由专门工厂生产的机床配件供应，只需选购。它的缺点是夹具精度不高、生产率低、装夹难度大、工件形状复杂等缺点，故一般适合单件、小批量生产。

②专门为某一工件设计制造某道工序的专i用夹具，南川区RV正齿轮，称为专i用夹具。采用各种专i用夹具，RV正齿轮高精度夹具，在产品相对稳定、批量大的生产中，可获得较高的生产率和加工精度。特种工装设计周期长，***大。

通常用于批量生产的专i用夹具。除了大量生产外，一些中小批量生产还需要使用专i用夹具，但在结构设计时要进行具体的技术经济分析。

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内齿式插齿钳的结构设计

1工装设计目标

其设计目的是为了缩短工装工件的加工周期，尽可能减少工时和降低劳动强度[1]。该夹具应充分利用其结构特点，改变专i用夹具的装夹方式，实现快速***夹紧。

2夹具设计思想与实现方法

常用的圆柱齿轮工件的结构分为内齿轮、外齿轮和双联齿轮等，在插齿加工时，需预留插齿刀的退刀距离。为避免刀具与夹具的干涉，表面端面与齿根之间应保持2~3 mm距离。外圆位加工内齿轮需外圆***，夹持件上端面，压板需预留出齿根的距离，压板需根据不同尺寸零件调整夹紧位置，一般压板利用压板的 U型槽来移动，RV正齿轮高精度芯轴，这种压板需要支承螺栓在后面支撑，不同尺寸的零件需要调整支座高度，不利于批量生产。本装置采用旋转压板，利用旋转支架进行位置调整，可根据零件齿根位置进行调整。

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