玻璃隔板 陶瓷隔板 中空板隔板
中空板隔板如何选择
中空板隔板也叫PP中空板和中空板隔板，其实都是指中空板，多用在产品包装周转和搬运仓储上，目的是为了避免产品与别的物品接触，碰撞而产生伤害，垫板，有很强的保护作用，那么我们如何来选择合适的中空板产品呢？
首先要看中空板板的外观。不光要看表面是否光滑平整，还要仔细观看板材表面的光泽度，以及横切面的成色，质量好的中空板是用全新料做的，黑色的中空板材料会有表面光滑而且发亮的特性；彩色及透明的板材则光泽度均匀，没有麻点、斑点的存在，甚至会呈现透明状或半透明状，观感较好。
其次要看中空板的硬度。硬度比较差的板材，用手轻捏边缘部位就会出现凹陷的现象，有的甚至凹陷后不能回位，用手用力撕扯就能将板材撕裂；而好的板材则比较坚挺，韧性也比较高，不容易被撕扯坏，隔层塑胶垫板，但是不一定厚的中空板产品就适合自己使用，因为厚的板材会比较硬一些，对于那些有特殊要求的产品，还是用适当硬度的中空板周转箱才好。
中空板挤出与注塑成型的主要区别有那些
中空板垫板的成型方式有注塑成型和挤出成型等方式，那么中空板挤出与注塑成型的主要区别有那些呢？下面佰德胜技术人员就来为大家进行介绍。
塑料中空板挤出成型：
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，塑料隔层板，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
注塑成型：
注塑机利用塑胶加热到一定温度后，能熔融成液体的性质，把熔融液体用高压***到密闭的模腔內，经过冷却定型，开模后顶出得到所需的塑体产品。
塑料原料的主要区别
1、流动性的差别
注塑对流动性要求高，特别是薄壁制品和大型制品。挤出对要求宽松一些，因为挤出是开放式的，没有模具反向的巨大阻力。
2、出口膨胀
注塑一般对出口膨胀没有严格要求，挤出的出口膨胀会造成很大的问题。所以注塑与挤出材料的粘弹性控制也会有所不同。
3、熔体强度
注塑是在模具里成型的，有模具构成的几何限制，对熔体强度要求不高。挤出成型虽然也存在口模的几何限制，但是出口模后没有完全固化，在这种自由状态下有时由于低的熔体强度而不能很好成型（如纺丝）。
挤出之后往往还伴随着后续的自由状态下的加工成型，如热成型、中空吹塑，在这些成型过程中往往存在不同程度的熔体拉伸，如果熔体强度低，就容易拉破。所以注塑一般不要求高熔体强度，而挤出一般是要求的。
塑料中空板生产线的特征有哪些
中空板由于其优势被广泛的使用，塑料中空板具有防潮、抗老化，承载强度大、收缩、撕裂、温度高、颜色丰富，防震、可设计结构，不需开注塑模具等，通过添加相应的母料还能具有其他功能，那么中空板是怎么样生产的，中空板垫板，其生产线有什么特点呢？
定型机和退火炉特点：
1.真空定型台的耐磨性、除尘性、定型性，使其更容易操作。
2.定型板的冷却系统和真空系统的设计保证高速度的挤出定型。
3.特殊的退火炉设计，相比其他品牌的挤出线更容易控制，板材的平整度。
4.中空板的空气容量和低压要进行调整并容易操作。
5.抗UV共挤层可以单面可以双面，根据结构要求外表层要进行喷砂处理或光滑处理。
