慢走丝模具加工公司-宁夏慢走丝模具加工-中创欣星

慢走丝加工表面粗糙度增加有哪些因素？

慢走丝加工表面粗糙度增加主要有以下因素：

（1）选用的脉冲参数放电能量过大，使工件表面粗糙度增加。

（2）电极丝运行速度太快，使工件表面粗糙度增加。

（3）电极丝张力波动大，使工件表面粗糙度增加。

（4）去离子水工作液的电导率高，使工件表面粗糙度增加。

慢走丝加工的工艺指标是什么

中创欣星做高精度慢走丝加工，以下信息由中创欣星为您提供。

慢走丝加工保证工作精度的温度范围为20±3。如果温差较大，可以采取以下方法来减小温差带来的加工误差：

（1）零件在工作前，先在工作液中浸泡或进行冲淋一段时间，慢走丝模具加工公司，再进行找正、加工，有利于保证精度。

（2）较大的零件在一次开机中完成，如果中途停止加工有较长的时间（如一个晚上），就很难保证加工精度。一次加工中如果停机时间超过二小时，宁夏慢走丝模具加工，继续加工前也应冲水半小时以上，以减小温差带来的误差。

1. 如何防止慢走丝加工的工件生锈？

慢走丝加工用的工作液是去离子水，慢走丝模具加工哪家好，容易导致工件生绣。对切割时间长的零件，如果已切割完并在外面的部分，能抹上防锈油加以保护；如果一块毛坯在工作台上装夹的时间长，隔天使用时，下班前应用压缩空气吹干工件上的水；切割下来的零件先擦干工件上的水，慢走丝模具加工费，然后喷上防锈油；如果有喷砂机，可喷砂处理表面，如果没有喷砂机，可用弱酸浸一下，再用清水冲洗后迅速擦干涂油；现在有一种专门的防锈液，添加在水中，可***工件的锈蚀。

慢走丝加工常见的工艺问题

以下是中创欣星为您一起分享的内容，中创欣星做慢走丝加工，欢迎新老客户莅临。

慢走丝加工断丝有哪些主要因素？如何处理？

以下列出了慢走丝加工断丝的主要因素及相应的措施。

（1）上喷嘴与工件上表面的距离太大，不能有效利用高压冲水。应检查、调整上喷嘴与工件上表面的距离。

（2）电参数不当，脉冲放电能量太大。应调整电参数，降低脉冲放电能量。

（3）使用的电极丝质量不好，线圈叠压、氧化、表面粗糙或受损。应换用的电极丝。

（4）冲液调整不当或太弱。应对照工艺检查冲液值，调整冲液大小。

（5）丝张力太高或走丝波动。应用张力计检查电极丝的张力，并进行调整。

（6）走丝速度太低。必要时调整。

（7）导电块和电刷损坏。应检查导电块和电刷的磨损、表面粗糙度（氧化）、连接情况。