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电焊焊接工程施工

1.焊接前清理

焊缝组对前要纯棉纱将焊缝表层及面侧15mm原材质内、表面的油、漆、垢、及空气氧化层等清除整洁，油渍或脏污染上比较严重的运用细沙打磨抛光，乙醇脱油，直到漏出金属质感。

2.电焊焊接主要参数

钨极直徑依据壁厚薄厚水平挑选，壁厚越厚所需充电电池越大，钨极直徑亦应扩大，相反则减少，本工程项目管路壁厚只求1.5～2.0mm，故选用Φ2.0mm的Wce-20钨极。喷头直徑14mm喷头至产品工件间距5～8mm，其他技术主要参数见表。

3.电焊焊接全过程

管道或管材焊缝组校时，其内腔应平，内腔错边量不可以超出壁厚薄厚的10%，且不宜超过2mm。焊接时管中务必充，天津薄壁管，以确保焊接品质。焊接的焊接长短、高宽比及等级，参考下列的标准实行。

厚壁钢管和薄壁钢管的*大区别在于钢管壁的厚度，一般说来，薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁钢管一般使用热拔技术，天津薄壁管销售，如果是用度量单位来区分的话，天津薄壁管生产厂，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.02是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管，大于的是厚壁钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坏料。承压以及重要管道上使用。

自动焊接设备及焊接工艺挑选

依据薄壁管的点焊特性，在电焊操作过程中当热输出量大，制冷比较慢时，易造成热裂痕、浸蚀裂开和形变等缺点，并且本工程项目薄壁管壁厚薄1.5~2mm，电焊焊接熔浅，焊接规定两面成形，光洁边，支管不被氧化。故挑选管内充气手工制作电弧焊接，自动焊接设备挑选电弧焊接机(正接线方法)，悍机型号规格为WS一300A。根据为：

1.在常见的焊接工艺中，TIG焊的热键入较小，且气流除开维护高溫金属材料外，还有着一定的降温***，能提升焊接的抗裂纤维工作能力，降低电焊焊接形变。

2.钨极因热值小，不容易超温，一样尺寸孔径的钨极能够采取过大的电流量，产品工件热值大，生产，并且因为钨极其负极，热电子发送力好，电孤平稳而集中化。

3.气是稀有气体，能地阻隔周边气体，使钨极不产生反映，电弧焊接中电孤也有全自动消除部件外表被氧化的***。

4.钨极电孤平稳，即在较小的电焊焊接电流量下仍可平稳点燃，天津薄壁管批发，尤其适用薄壁管的电焊焊接。

5.热原和充填焊条可各自操纵，因此热键入易调整，可实现各种各样部位的电焊焊接，也是完成单层焊两面成形的理想化方式。与此同时还减小了清渣和酸提纯等工艺流程，焊速快，***高，能达到工程施工质量和施工期规定。